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pbt简介

聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)，是对苯二甲酸与1，4一丁二醇的缩聚物，早是由德国科学家p．schlack于1942年研制而成，而后由美国首先在20世纪70年代进行工业化生产和开发的一类较新的工程塑料。近年来，它在电子电器及各工业领域中需求量越来越大，其性能特点有：结晶速度快，可高速成型；耐候性、电性能、阻燃性能、耐化学药品性、摩擦磨耗特性优异，吸水性低、热变形温度高；机械性能优良，机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也较小，这些性能在高温条件下也极少变化。由此可见，pbt的综合性能卓越，但也存在以下不足之处有待改善，例如缺口冲击强度低，玻璃化温度低(≈45℃)，高负荷下热变形温度低等.

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pbt的一般性能

pbt工程塑料具有优良的耐热性，分别表现为高熔点、高变形温度、高连续使用温度和优良的热稳定，易于制成达到要求的阻燃品种；机械强度高，在工程塑料中，有优良的电气性能和耐候性；高弹性，低吸收性，饱和吸湿后对机械、电器及尺寸稳定性的影响小，低摩擦，耐磨耗；具有优良的耐化学药品性。除了热水和碱外，pbt工程塑料对大多数化学药品都呈惰性；由于流动性好、易加工、成型周期短、制品表面光滑并具有光泽，可制成薄壁和形状复杂的制品。由于pbt具优良的终合性能，自1970 年问世以来，得到了迅速的发展，在五大工程塑料中，pbt 的年增长率是高的

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pbt的应用领域

在中国，pbt树脂应用领域及所占比例分别为：电子电器约占60％，汽车／机械工业约占24％，光纤包覆约占8％，纤维约占3％，其它约占5％。受电子电器行业和汽车工业这两大朝阳行业的带动，中国已成为pbt树脂需求增长快的国家，近年来增长速度保持在13％以上【2j。目前中国电子电器行业仍是pbt树脂的大消费市场，被广泛地用作高压包、输出变压器骨架及电刷支架、电器行业的点火器和电器开关等。pbt也用于通讯设备中的连接盒、线缓冲管和电话内部部件；其它的应用还包括键盘座、开关、内部连接件等。在电子电器行业，pbt的消费比例约为：节能灯25％，连接器15％，冷却风扇15％，汽车10％，其他电子电器10％...

日本东丽pbt的生产工艺

pbt 生产技术路线可分为酯交换法和直接酯化法。酯交换法生产工艺以对苯二甲酸二甲酯和1 ,4 2丁二醇为原料,先进行酯交换反应, 生成对苯二甲酸二丁酯, 并脱除甲醇, 然后再进行缩聚反应生产pbt ,其中又有间歇式工艺和连续式工艺之分。间歇式工艺设备简单, 易于调控, 适用小规模生产, 但各批次产品质量可能有差异,产品质量稳定性差; 连续式工艺采用管式或螺杆式反应器, 效率较高, 质量稳定, 适于较大规模生产。直接酯化法生产工艺以精对苯二甲酸和1,42丁二醇为原料。该工艺流程短, 设备投资较低, 能耗也较低...