RTO蓄热式热力焚烧装置设备

rto蓄热式热力焚烧装置设备

上海炅盛环保设备有限公司

产品详细介绍

1.一、产品简介
    rto，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（to）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
rto (regenerative thermaloxidizer,简称rto),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（vocs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，rto废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
    rto蓄热式焚烧是将高温空气喷射入炉膛，维持低氧状态，同时将燃料输送到气流中，产生燃烧。空气（气体燃料）温度预热到800℃～1000℃以上，燃烧区空气含氧量在21%～25%，与传统燃烧过程相比，高空气燃烧的大特点是节省燃料，减少co2和nox的排放及降低燃烧噪音，被誉为二十一世纪关键技术之一。

   本公司在消化、吸收欧美先进技术的基础上，采取“引进+积累+改进+创新”的方式，设计出的一款高效有机废气治理设备。该产品安全性、稳定性、经济性都达到了欧美标准，成为替代进口产品的优良选择。

二、产品构成

系统组成：前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。

     两床rto主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后，蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。
　　对voc排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程，如果废气浓度过低的情况下，也可以设计通过沸石转轮吸附浓缩技术减少运行成本。
　　对于高浓度（低于20%lel）的有机气体，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。 

   1、较高的voc去除率。两床设备达95%以上，三床设备超过99%。
  2、超低运行成本。当voc浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如voc浓度更高，还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。
   3、热效率高达95% 以上。
   4、不产生nox等二次污染 。
   5、处理风量范围5,000—200,000立方米/小时 。
   6、全自动控制，操作简易，维护方便 。

五、适用领域

  1、中、高浓度(低于20%lel)、大风量有机废气 。
  2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化 。
  3、不适用于含有较多硅树脂废气 。

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