电抗器专用宝钢硅钢片B50A310现货出售

冷轧电工钢发展阶段（1930~1967年）此阶段主要是冷轧普通取向硅钢（go）板的发展阶段。1930 年美国高斯采用冷轧和退火方法开始进行大量实验，摸索晶粒易磁化方向001>平行 于轧制方向排列的取向硅钢带卷制造工艺。1933年高斯采用两次冷轧和退 火方法制成沿轧向磁性高的 3%si 钢，1934 年申请专利并公开发表。1935 年 armco钢公司按高斯专利技术与 westinghouse 电气公司合作进行生产。 之后，armco钢公司采用快速分析微量碳等技术和不断改进制造工艺及设 备，使产品质量逐步提高。直到 1958 年在掌握 mns 抑制剂和板坯高温加热两个前工序制造工艺后，制造取向硅钢的专利技术已基本完善，产品磁性 大幅度提高且稳定。1959 年开始生产 0.30mm厚产品，1963 年生产 0.27mm 产品。40 年代初，armco 钢公司开始生产冷轧无取向硅钢板。1963~1967 年期间，英国、日本等国家陆续停止生产热轧硅钢板。热轧硅钢板逐步被冷 轧无取向电工钢和冷轧取向硅钢板所代替。

热轧硅钢发展阶段（1882~1955年）铁的磁导率比空气的磁导率高几千到几万倍，铁芯磁化时磁通密度高，可产生远比外加磁场更强的磁场。普通热轧低碳钢板是工业上早应用的 铁芯软磁材料。1886 年美国 westinghouse电气公司首先用杂质含量约为 0.4%的热轧低碳钢板制成变压器叠片铁芯。 1890 年已广泛使用 0.35mm 厚热轧低碳钢薄板制造电机和变压器铁芯。但由于低碳钢电阻率低，铁芯损耗 大；碳和氮含量高，磁时效严重。1882年英国哈德菲尔特开始研究硅钢， 1898 年发表了 4.4%si-fe 合金的磁性结果。1903 年美国取得哈德菲尔特专利使用权。同一年美国和德国开始生产热轧硅钢板。1905 年美国已大规模生产。在很短时间内全部代替了普通热轧低碳钢板制造电机和变压器，其 铁损比普通低碳钢低一半以上。1906~1930年期间，是生产厂与用户对热轧 硅钢板成本、力学性能和电机、变压器设计制造改革方面统一认识、改进产品质量和提高产量的阶段。