PC韩国LGLD7890进口原料

基本介绍：

聚碳酸酯(简称pc)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的无色或微黄色强韧固体，透明性仅次于mma和ps，透光率可达89%，无味、无，着******好，可制成各种色彩鲜艳的制品。pc是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制******特性、阻燃特性以及抗污染性。pc的缺口伊估德冲击强度（otchedizod impactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为.1%~0.2%。pc有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的pc材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的pc材料；反之，可以使用高流动率的pc材料，这样可以优化注塑过程。pc/abs聚碳酸酯和丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物。聚碳酸酯（pc）是一种线型聚合物，可分为脂肪族、脂肪－芳香族3种类型。pc是5大通用工程塑料中惟一具有良好透明性的热塑性工程塑料，可见光透过率可达90％，具有突出的抗冲击、耐蠕******能，较高的拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率和刚性，并具有较高的耐热性和耐寒性，可在－60～120℃下******使用，综合性能优良。pc可与其他树脂共混形成共混物或合金，改善其抗溶剂性和耐寒性。除大家熟知的光盘、包装材料和服装等领域外，聚碳酸酯（pc）制品的应用已渗透到汽车、建筑、医学等行业之中，正在迅速改善和提升着人们的生活质量。
pc韩国lgld7890发展历史
1953年：拜耳公司首次获得聚碳酸酯（pc）。
1958年：拜耳公司以熔融酯交换法进行pc的中规模工业化生产。
1960年：美国通用公司半工业化投产
我国在1958年着手研发，1965年工业化建厂80年代后，pc的应用需求迅速地增长，80年代的增长速度接近13%，90年代保持在8~9%。
分类
根据-r-基团的不同，聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳香族以及脂肪-芳香族等几类型。无特别说明的情况下，通常所说的聚碳酸酯都是指双酚a型聚碳酸酯及其改性品种。根据用途，聚碳酸酯可分为防静电pc，导电pc，加纤防火pc，抗紫外线耐候pc，食品级pc，抗化学性pc。
pc韩国lgld7890合成工艺:
1. 酯交换法
在碱性催化剂、高温、高真空的条件下，使双酚a与碳酸二苯酯进行酯交换，脱出苯酚，缩聚成聚碳酸酯。
2. 光气法
将双酚a先转变成钠盐，以双酚a钠盐的naoh水溶液为一相，以通入光气的二氯甲烷为另一相，在常温常压下进行界面缩聚。
pc韩国lgld7890成型工艺及注塑常见缺陷分析
1.成型工艺
pc可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，pc在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。
2. 常见注塑缺陷分析
pc是一种较难加工的塑料。因此，在制品成型过程中往往会出现变色、黄纹、黑点、气泡、冷料斑、乱流痕等缺陷。
1）应力问题
2）射影、黑点等
3）表面有起皮
4）其他问题
pc韩国lgld7890加工条件：
聚碳酸酯的综合优良，特别适用于制造尺寸精密、形状复杂、承受轻负荷或较少冲击负荷的小型制件。加工过程中，粘度随温度的增加而降低，需严格控制原料干燥、注射温度、模具温度三大条件。
pc韩国lgld7890原料干燥
聚碳酸酯突出的是高温下对微量水分的敏感性，加上熔融温度高，熔融粘度大，常因处理不当而出现开裂和其他质量事故，所以注塑前必须严格、进行干燥。经干燥后塑料水分含量应不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯发生破坏性的降解，粘度下降，放出二氧化碳等气体，塑料变色，性能变坏。注成的光盘制品易带银丝、气泡，甚至破裂。水分含量越高，破坏性降解现象越严重。
pc韩国lgld7890注射温度
聚碳酸酯的热加工特性有两个：有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围；由温度变化引起粘度变化较大，由剪切速率变化引起粘度变化较小。
即聚碳酸酯（pc）熔融流动性大受温度变化的影响，而压力的影响作用不大。所以历来都是把注塑温度的调节作为顺利进行成型和控制制件质量的有效手段。
但是，若温度过低，粘度大，供料不足，会导致制件表面收缩、起皱纹、无光泽、银丝紊乱；温度过高或高于320℃且停留时间过长，会造成严重降解，导致制件带飞边、呈暗褐色、表面有银丝暗条、斑点和纹迹，内部有气泡，物理性能大幅下降。
pc韩国lgld7890模具温度
聚碳酸酯粘度高，流动性差，对剪切作用不敏感，冷却速度快，容易使制件表面产生缺陷，形成内部应力。
若模温过低，制件难充满型腔，或带有收缩率大、波纹、毛斑、暗条、空洞等表观缺陷，会增加制件残余。
若模温过高，制件冷却慢，成型周期长，表面光泽差，又会造成粘模，使顶出和脱模困难，制件桥区、翘曲变形。
pc韩国lgld7890注塑压力
注塑压力对制件性能影响主要表现在保压时间上。
保压时间短，制件收缩、或出现收缩空洞、真空泡；加长保压时间，尤其对大面积厚壁制件，可增加其密度，******真空洞，提高尺寸稳定性；保压时间过长，会使制件产生内应力，容易开裂。
pc韩国lgld7890

lumiplas® ld7890

 

聚碳酸酯

lg chem ltd.

产品说明:

description
light diffusion
application
(led) lamp cover, signboard, lighting decoration of electronicdevice

描述 　　光的漫射 　　 　　

应用程序 　　(led)灯罩、招牌、照明装饰的电子设备

总体
材料状态 

已商用：当前有效

资料 1 

technical datasheet (english)

搜索 ul黄卡 

lg chem ltd.

lumiplas®

供货地区 

北美洲拉丁美洲欧洲亚太地区 

特性 

good light diffusion

光扩散材料

用途 

lighting applications电气/电子应用领域照明漫射器照明装置 

加工方法 

挤出注射成型物理性能

额定值

单位制

测试方法

比重

1.20

g/cm³

astm d792

熔流率（熔体流动速率） (300°c/1.2kg)

11

g/10 min

astm d1238

收缩率 -流动 (3.20mm)

0.50 到 0.80

%

astm d955硬度

额定值

单位制

测试方法

洛氏硬度 (r 级)

118

astm d785机械性能

额定值

单位制

测试方法

抗张强度 2 (断裂,3.20 mm)

61.8

mpa

astm d638

伸长率 2 (断裂,3.20 mm)

> 100

%

astm d638

弯曲模量 3 (6.40mm)

2260

mpa

astm d790

弯曲强度 3 (屈服,6.40 mm)

93.2

mpa

astm d790冲击性能

额定值

单位制

测试方法

悬壁梁缺口冲击强度 (23°c, 3.20 mm)

780

j/m

astm d256热性能

额定值

单位制

测试方法

载荷下热变形温度 (1.8 mpa, 未退火, 6.40 mm)

130

°c

astm d648

线形热膨胀系数 -流动

6.8e-5

cm/cm/°c

astm d696

rtielec

80.0

°c

ul 746

rtiimp

80.0

°c

ul 746

rti

80.0

°c

ul 746可燃性

额定值

测试方法

ul 阻燃等级

ul 94

0.800 mm

v-2

1.60 mm

v-2

补充信息

额定值

单位制

测试方法

transparency (1.00mm)

89

%

jis k7361注射

额定值

单位制

干燥温度

100 到 200

°c

干燥时间

3.0 到 4.0

hr

minimum moisturecontent

0.020

%

料筒后部温度

260 到 280

°c

料筒中部温度

280 到 300

°c

料筒前部温度

290 到 310

°c

射嘴温度

290 到 310

°c

加工（熔体）温度

300 到 320

°c

模具温度

80.0 到 120

°c

背压

0.981 到 3.92

mpa

螺杆转速

40 到 70

rpm

挤出

额定值

单位制

干燥温度

100 到 120

°c

干燥时间

3.0 到 4.0

hr

料筒1区温度

260 到 280

°c

料筒2区温度

270 到 300

°c

料筒3区温度

270 到 300

°c

料筒4区温度

270 到 300

°c

接头温度

280 到 300

°c

熔体温度

300 到 320

°c

口模温度

260 到 295

°c