POM 塞拉尼斯C9021TF 注塑级 PTFE耐磨
- 报价
- ¥74.80元每千克
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- 牌号产地
- 美国塞拉尼斯 C9021TF
- 特性
- 超低摩擦 高耐磨
- 属性
- 1000h 仍保持 1300 MPa
塞拉尼斯(Celanese,NYSE:CE)是全球特殊材料与乙酰基产品龙头,2024年净销售额约103亿美元,全球员工超1.1万人,位列《财富》500强。其工程材料业务并行运营Celcon®(美系)与 Hostaform®(欧系,源于赫斯特/泰科纳技术体系)两条 POM 产品线,Hostaform®是共聚甲醛(POM-C)品牌,以高结晶、低摩擦、耐疲劳、耐燃油、尺寸超稳著称,覆盖非填充级及玻纤增强、冲击改性、抗UV、低光泽、低磨耗(TF)等特殊品级。
C 9021 是 Hostaform 家族的中粘度通用注塑级基准牌号,而 C 9021 TF 即在 C 9021 基材上通过PTFE(聚四氟乙烯,Teflon®)固体润滑改性的耐磨自润滑专用级,专为"极低摩擦系数 +长寿命无油滑动"的运动副零件设计。
牌号释义:C9021 = 中粘度通用共聚 POM 基材;TF = 摩擦/耐磨改性(Tribo Friction,PTFE填充);ISO 1043-1 缩写 POM-K, M-GNS, 02-002。
改性本质:在原厂 TDS 中添加剂明确标注为 "PTFE lubricant"(PTFE 润滑剂),通过细粉状 PTFE 在POM 基体中均匀分散形成性内润滑网络。注意:原厂 TDS 未公开 PTFE 质量分数(市面二级资料有 10%/15%/20%多种说法,属经销商推断,选型不应据此下料),可确证的是"PTFE 改性 + 密度 1.51 g/cm³ + 摩擦系数显著低于纯C9021"这一组事实。
形态:颗粒,注塑级;MVR 6 cm³/10min(190℃/2.16kg,ISO 1133),中粘度兼顾流动性与强度。
"耐磨"从何而来:区别于靠硅酮(S1 系列)或玻纤的改性路线,TF 依靠 PTFE 极低的表面能 +自润滑转移膜效应——PTFE 在滑动界面逐步转移到配偶面形成一层极薄的"转移膜",把 POM-金属/陶瓷的粘着摩擦转变为 PTFE层内的分子内摩擦,从而实现无油、低噪、长寿命的干摩擦工况。原厂定位即为 "for sliding combinations withvery low coefficient of friction"(用于具有极低摩擦系数的滑动组合)。
附加价值:保留共聚 POM的耐溶剂、耐燃油、耐强碱、耐水解、耐热氧降解特性,且自带内脱模效果,多型腔、细长薄壁小件不易粘模,可减少外喷脱模剂、提升洁净度。
刚韧均衡(PTFE 填充后略有折损,但仍在工程级水准):拉伸模量 2500 MPa,屈服拉伸强度 48 MPa,弯曲模量2400 MPa,断裂伸长率 16%——PTFE 是柔性 filler,填充后刚性/强度略低于纯C9021,但换来的是摩擦学性能的质变。
超低摩擦 + 高耐磨:干摩擦系数(对钢)约 0.12–0.18,较纯 C9021 降低约40%–50%;往复摩擦测试中磨损量仅为普通 POM 的约 1/5;PV 极限可达 0.9 MPa·m/s级,适合长期高负荷滑动。注意:具体 μ 与 PV值受配偶材料、粗糙度、速度、温度影响极大,正式设计须做台架验证,不可直接套用目录值。
抗蠕变:1h 拉伸蠕变模量 2100 MPa、1000h 仍保持 1200 MPa,长期承压滑动变形小,优于PA、PBT、PC。
低温韧性稳定:23℃ 与 -30℃ 简支梁无缺口冲击均 60 kJ/m²、缺口均 4 kJ/m²,低温不明显脆化,-40℃仍保持韧性。
尺寸稳定:饱和吸水仅 0.65%、23℃/50%RH 平衡吸湿 0.2%;流动向收缩 2.0%、横向1.7%,各向异性温和,湿热交变尺寸漂移小。
耐热与电绝缘:熔点 166℃、HDT(1.8MPa)98℃、维卡 145℃;体积电阻率 10¹² Ω·m、介电强度 33kV/mm、CTI 600 V(PLC 0)、UL 温度指数电气 105℃ / 机械 95℃(拉伸冲击)& 100℃(拉伸)。
合规完备:UL 94 HB(≥1.57mm,档案号 E42337);符合 RoHS、REACH、ELV;FMVSS 302 /ISO 3795 燃烧速率 <100 mm/min(厚度>1mm);基础品级满足 FDA 21 CFR 177.2470与 EU 10/2011 食品接触(具体色号需用户向原厂确认)。
汽车工程:变速箱同步环、正时链条导轨、座椅调节齿轮、悬挂衬套、转向轴承、门锁机构、车窗升降器滑块、换挡拨叉、内饰滑动件——较普通POM 寿命显著延长。
工业机械(耐磨核心):精密轴承保持架、衬套、导轨滑块、凸轮、机器人关节轴承、无油衬套、泵阀密封、输送线导向件——依托低摩擦自润滑与抗疲劳。
电子电气与家电:打印机/复印机滑动组件、键盘轴体、智能手表振动马达齿轮、空调压缩机阀片、洗衣机离合器齿轮、电动工具传动件——兼具轻量化、静音与免维护。
办公与消费:办公椅机构件、扫地机传动齿、运动器材扣具与手柄。
食品与医疗:食品机械输送带链节、饮料瓶夹爪、牙科手机齿轮(可承受 121℃ 蒸汽消毒场景,具体灭菌循环需验证)。
标识 | 基材/改性 | POM-C 共聚 / PTFE 润滑改性 | — | ISO 1043-1 |
物理 | 密度 | 1.51 | g/cm³ | ISO 1183 |
物理 | MVR(190℃/2.16kg) | 6 | cm³/10min | ISO 1133 |
物理 | 成型收缩(流动向) | 2.0 | % | ISO 294-4 |
物理 | 成型收缩(横向) | 1.7 | % | ISO 294-4 |
物理 | 吸水率(饱和,23℃) | 0.65 | % | ISO 62 |
物理 | 平衡吸湿(23℃/50%RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
机械 | 拉伸模量 | 2500 | MPa | ISO 527-2/1A |
机械 | 屈服拉伸强度 | 48 | MPa | ISO 527-2/1A |
机械 | 屈服伸长率 | 7 | % | ISO 527-2/1A |
机械 | 断裂伸长率 | 16 | % | ISO 527-2/1A |
机械 | 弯曲模量(23℃) | 2400 | MPa | ISO 178 |
机械 | 拉伸蠕变模量(1h) | 2100 | MPa | ISO 899-1 |
机械 | 拉伸蠕变模量(1000h) | 1200 | MPa | ISO 899-1 |
冲击 | 简支梁无缺口(23℃) | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
冲击 | 简支梁无缺口(-30℃) | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
冲击 | 简支梁缺口(23℃) | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
冲击 | 简支梁缺口(-30℃) | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
硬度 | 球压痕硬度(30s) | 120 | MPa | ISO 2039-1 |
热学 | 熔点 | 166 | ℃ | ISO 11357-3 |
热学 | HDT(1.8MPa,未退火) | 98 | ℃ | ISO 75-2/A |
热学 | 维卡软化(50℃/h,50N) | 145 | ℃ | ISO 306 |
热学 | 线膨胀系数(流动向) | 110×10⁻⁶ | /℃ | ISO 11359-2 |
阻燃 | UL 94(1.57mm / 3.18mm) | HB / HB | — | UL 94(E42337) |
阻燃 | 燃烧速率(>1mm) | <100 | mm/min | ISO 3795/FMVSS 302 |
电气 | 体积电阻率 | 1×10¹² | Ω·m | IEC 60093 |
电气 | 介电强度 | 33 | kV/mm | IEC 60243-1 |
电气 | CTI | 600(PLC 0) | V | IEC 60112 |
摩擦 | 干摩擦系数(对钢,典型) | 0.12–0.18 | — | 台架值* |
摩擦 | PV 极限(典型) | ≈0.9 | MPa·m/s | 台架值* |
加工 | 干燥温度/时间 | 100–120℃ × 3–4h(含水≤0.15%) | — | 原厂建议 |
加工 | 料筒温度(后/中/前/喷嘴) | 170-180/180-190/190-200/190-210 | ℃ | — |
加工 | 熔体温度 | 190–210(严禁>230) | ℃ | — |
加工 | 模具温度 | 80–120 | ℃ | — |
加工 | 注塑压力 | 60–120 | MPa | — |
加工 | 保压压力 | 60–120 | MPa | — |
加工 | 背压 | 0–2 | MPa | — |
加工 | 注射速度 | 慢 | — | — |
注1:带 * 号的摩擦/PV 数据为台架典型参考,受配偶面粗糙度、速度、温度影响显著,正式设计须做配对试验。
注2:其余数据锚定 Hostaform® C 9021 TF 原厂 TDS(Celanese / Picoplast /Salesplastics / 普拉司 多源一致),批量选型以正式 COA/TDS 为准。
干燥:防潮包装下通常可不干燥;回料、雨季南方或掺回料建议 100–120℃ × 3–4h,含水≤0.15%,否则银丝、气泡、甲醛气味。
温度红线:熔体建议 190–210℃、喷嘴 190–210℃,严禁 >230℃;PTFE在过高温度下也可能分解释放含氟气体,务必控温并配强制通风与尾气处理。
螺杆与剪切:PTFE 是软质filler,剪切过强会破坏其纤维/颗粒形态与分散均匀性,注射速度推荐"慢"(slow),避免高速剪切过热;建议三段螺杆(压缩比约3:1),料筒/螺杆氮化或双金属耐磨层。
模温:优先 80–120℃,高模温利于结晶完整、尺寸稳定与表面光洁,减少内应力导致的后期蠕变与翘曲。
耐磨设计要点(核心):
配偶面粗糙度是关键:PTFE 转移膜的形成对配偶面粗糙度敏感,Ra 建议在 0.2–0.8 μm 区间做DOE,过光滑(<0.1)不利于转移膜着床、过粗糙(>1.6)加剧磨粒磨损;
配对材料:硬化钢/DLC/镀硬铬;对软铝、铜合金磨损偏快,不建议直接配对;
PV 限值与温升:连续干摩擦务必核算 PV 与界面温升,超 PV极限会快速磨穿润滑层;有水/油润滑时摩擦系数可下降,但需确认介质兼容性;
起磨期(run-in):初期 10–30 分钟为转移膜形成期,此阶段摩擦略高、磨屑略多,设计装配时需预留跑合空间。
化学禁忌:耐燃油、机油、润滑油、浓碱、醇类、清洁剂;不耐强酸(浓硝酸、浓)、强氧化剂、高温蒸汽长时间浸泡;在 10% NaOH中浸泡 30 天重量变化很小,优于 PA、PC。
环保与法规提示:PTFE 为含氟聚合物,涉及 PFAS 议题——欧盟及美国多州正推进 PFAS限制法规,出口欧盟/加州的产品务必提前确认客户合规要求;C 9021 TF 基础品级符合 RoHS/REACH,但 PFAS归口需单独核对。
食品/医疗:基础品级满足 FDA 21 CFR177.2470,但具体色号/批次是否通过食品接触认证须向塞拉尼斯索取对应声明,不可仅凭目录下料。
回料与储存:同批号干净回料可掺 ≤20%,PTFE 易团聚,回料过多会导致摩擦性能离散;原包密封阴凉干燥,远离热源阳光,不与PVC/PU/胺类混放;加工区强制通风。
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尼龙PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,弹性体TPU,TPV,铁氟龙,沙林树脂,美国杜邦,德国巴斯夫,台湾奇美,科思创,沙特基础,日本帝人系列等..
销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。
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