高温密封胶BIRKOSIT 汽轮机缸体中分面耐高温高压专用密封剂

一、产品功能与应用优势BIRKOSIT密封胶为德国原装进口电厂专用高温高压密封介质，专为汽轮机、燃气轮机等高端热力设备密封设计，具备超温耐受、超高压密封、长效弹性、免打磨修复、耐多介质腐蚀优势。可完美填充缸体中分面、法兰接缝细微缝隙，适配金属密封面轻微划痕、变形、缺陷工况，杜绝高温蒸汽、热油、燃气渗漏，无需机械打磨修复基面，大幅缩短机组检修工期，长期使用不固化、不开裂，持续保障热力设备密封严密性与机组热效率。二、产品细节

产品为单组份膏状密封剂，开罐即用，无需调配、无需固化等待；极限耐温可达900℃，耐压高达550bar，适配电厂机组超高温、超高压严苛工况；具备优异介质耐受性，可抵御高温蒸汽、透平油、润滑油、燃气、冷却水等介质侵蚀；固化后保持yongjiu弹性，可跟随金属基体热胀冷缩形变，杜绝温差开裂渗漏；高纯环保配方，无有害杂质，不会堵塞管路、污染介质，适配机组长期安全运行标准。

三、操作流程

1. 基面处理：机组停机降温泄压后，彻底清理密封面油污、积碳、锈蚀与残留旧胶，保证基面干燥洁净；2.胶体涂抹：采用毛刷或刮刀均匀涂抹胶体，涂层厚薄均匀、无断点、无堆积，完全覆盖密封接缝区域；3.对位贴合：涂抹完成后直接对接法兰、缸体中分面，均匀对角紧固螺栓，保证贴合严密；4.静置投运：无需固化等待，装配完成即可直接升压升温投运；5.后期巡检：机组升温升压过程中，分段排查密封面无冒汗、无渗漏，工况稳定即可正常运行。

四、常见问题及解决方法

问题：密封面局部出现轻微蒸汽渗漏、冒汗。解决方法：多为基面清理不彻底或胶体涂抹不均、局部漏涂导致。停机降温泄压后，清理渗漏区域旧胶与杂质，补涂密封胶，重新均匀紧固对接螺栓，升温升压复检，即可彻底消除渗漏隐患。

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