中步擎天15PPM方形储能模组PACK装配线

核心定义与行业定位

核心指标含义‌：15PPM指每分钟稳定产出15个方形储能模组，是当前头部储能供应链公认的效率biaogan，整线自动化率可达95%以上。

行业价值‌：相比传统8PPM产线，单条15PPM产线一年在设备折旧、人工、能耗上可节省千万级成本，大幅降低单瓦时制造成本。

中步擎天15PPM产线核心参数

适配电芯‌：以行业主流314Ah方形储能电芯为设计蓝本，可兼容50Ah-500Ah+大容量方形电芯。

生产良率‌：设备本身造成的产品合格率高于99%，设备稼动率≥97%。

空间布局‌：整机外尺寸85m×12m×4m，布局紧凑，厂房地面承载仅需≥800kg/㎡，多数存量储能厂房无需大面积加固改造。

人力配置‌：分三大工段定岗，总人力23人，岗位边界清晰，新人培训周期短。

配套能源参数‌：额定功率350~400kW，压缩空气供气流量不低于4000L/min，焊接氮气稳定流量150L/min，全部标准化输出无需单独定制。

完整工艺流程

前端电芯预检‌：自动上料后完成扫码、开路电压、内阻、外观全参数检测，自动剔除不合格电芯。

中段组装焊接‌：重载机械臂完成电芯自动堆叠，视觉定位装配绝缘件、端板，激光清洗极柱氧化层后完成汇流排激光焊接。

后端成品检测‌：依次开展绝缘耐压测试、气密性检测、EOL全功能测试，不良品即时隔离下线。

全链路数据溯源‌：搭配中控MES系统，为每个模组绑定独立二维码，全流程生产数据自动留存，满足并网数字化验收要求。

核心技术优势

采用模块化柔性设计，换型时间可控制在2小时以内，适配多规格电芯快速切换生产。

搭载2D+3D复合视觉定位系统，搭配毫秒级激光功率反馈闭环，有效改善异种金属焊接一致性，降低虚焊、炸点等不良问题。

全工位部署数据采集节点，焊接能量、定位偏差等工艺数据实时上传MES，实现单模组全生命周期数据追溯。