K胶 3G46 巴斯夫SBC树脂 良好的GPPS混合力 增韧剂

Styrolux® 3G46 K 胶（原巴斯夫，现英力士苯领）SBC 树脂

苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物，GPPS 专用透明增韧剂，与 GPPS相容性优异，共混高透明不改底色，主打挤出片材、热成型、吹塑

基础物性

密度 1.02g/cm³，MVR (200℃/5kg) 12cm³/10min，透光率 91%，低雾度，简支梁缺口冲击3.5kJ/m²，维卡软化 65℃，邵氏 D72，收缩率 0.3‑1.0%，HB阻燃，吸水率极低，无需烘干直接干混上机。

核心特点

1.和 GPPS 混合力优异，折射率接近，干混即可，不用造粒预混；添加4‑20%，共混后透明度保留好，几乎不干扰色粉色相，不会出现明显发蒙、变色，解决 GPPS 脆、应力开裂、跌落易碎的问题。2.高熔体强度，相比注塑型 K胶，拉伸韧性强，片材挤出不易拉破，热成型深冲性能好，耐低温弯折，适合吸塑、吹塑瓶子、薄膜挤出。 3.断裂伸长率高，耐低温冲击，冷链包装、低温吸塑件不易脆裂，制品表面高光泽。 4. 具备 FDA、EU10/2011、LFGB食品接触合规，无 BPA，RoHS、REACH 合规，也支持伽马辐射灭菌，可用于部分透明医疗配件。

添加配比参考（GPPS 共混）

- 轻度增韧：GPPS96 份 + 3G46 4 份，改善轻微脆裂，Zui大限度保留 GPPS 刚性； -中等增韧：GPPS88‑92 份 + 3G46 8‑12 份，文具、透明注塑件； - 片材 / 高抗冲吸塑：GPPS80‑85 份 +3G46 15‑20 份，韧性Zui优，刚性、热变形温度会下降；

不建议超过 20%，制品会明显变软，雾度上升。

成型工艺

注塑温度 180‑220℃；挤出片材 190‑220℃，模头 210‑225℃；模温20‑50℃；料温禁止长期超过235℃，高温停留会降解发黄；螺杆剪切不宜过高，剪切过大会拉高雾度。

典型应用

1. 改性：GPPS/SAN 透明增韧改性，透明片材、吸塑托盘、展示板材； 2.挤出热成型：食品吸塑片、泡罩包装、冷链托盘、透明吹塑瓶、薄膜； 3. 注塑：透明玩具、食品容器、盖子、透明护罩、薄壁透明件； 4.医疗：可辐射灭菌的透明配件。