工商业储能模组pack封装生产线 自动化锂电池PACK线 实体厂家 可定制

‌电芯自动上料机‌：采用兼容式伺服抓手，可一次抓取5颗电芯，具备在位检测防坠落功能。

‌电芯扫码OCV测试机‌：自动识别电芯二维码，同步完成电压、内阻、厚度检测，自动剔除NG品。

‌等离子清洗机‌：对电芯大面进行表面清洁，去除杂质提升贴胶附着力。

‌自动贴胶/剥胶机‌：完成电芯大面绝缘胶的自动粘贴与剥离，精度控制在微米级。

‌模组自动堆叠机‌：按预设串并联结构精准堆叠电芯，压装力控制精度达±5%。

‌挤压捆扎机‌：将堆叠后的模组压紧定型，自动完成PET带或钢带捆扎固定。

‌极柱激光清洗机‌：去除极柱表面氧化层，保障后续焊接质量。

‌汇流排激光焊接机‌：采用双工位作业模式，搭配CCD视觉定位，焊接精度达0.01mm，实时监控焊接参数并上传MES系统。

‌焊缝视觉检测设备‌：自动识别焊接缺陷，剔除不良品。

‌箱体上线输送线‌：采用滚筒辊道线或AGV自动转运，完成空箱体的自动上料。

‌液冷板装配与测试设备‌：完成液冷板安装，同步开展气密性测试与涂胶作业。

‌模组入箱设备‌：通过六轴机器人或悬臂吊将模组精准装入箱体，支持多规格模组适配。

‌铜排/线束装配辅助设备‌：辅助完成串联铜排安装、扭力紧固与采集线束排布。

‌上盖安装与打胶设备‌：自动完成PACK上盖密封胶涂覆与锁附作业。

‌极性检测与极柱寻址机‌：精准识别电芯极柱位置，为焊接工序提供定位引导。

‌绝缘耐压测试设备‌：完成AC/DC耐压、绝缘电阻测试，漏电流控制在1mA以内。

‌EOL综合测试系统‌：覆盖BMS通信、总电压、交流阻抗、DCDC功能等全项测试，数据自动留存上传。

‌PACK气密性测试设备‌：检测整箱密封性能，满足储能IP65防护要求。

‌AGV/AMR自动搬运车‌：实现各工序间物料的无人化转运，载重覆盖500-2000kg。

‌MES制造执行系统‌：全流程绑定生产数据，实现每颗电芯的全生命周期溯源。

‌焊接烟雾净化系统‌：高效过滤焊接烟尘，保障车间洁净度。

‌整线模块化输送线‌：采用三段式布局设计，实现各工位间物料的无缝流转。