联轴器蛇形弹簧联轴器配件规格齐全可定制

联轴器弹簧又名蛇形弹簧。使用的材质主要是 60si2mna 和 50crva 材料规格。厚度可做大 20mm, 宽度可做大30mm.。蛇形弹簧以组( 1 圈为 1 组 , 每组供货时试客户的蛇簧大小 , 有 1 片为 1 组 :2 片为 1 组 ,4 片为1 组和 6 片为 1组等)供货，该产品扭矩范围为26-270000n·m，两半轴允许相对径向位移为0.5-3mm，轴向位移4-20mm，角位移1°15'。

蛇形弹簧又叫联轴器弹簧，属于异形弹簧的一种，采用具有恒久弹性的蛇形钢条制成，表面均经喷涂防锈处理。蛇形弹簧在机械传动系统中担负着传递扭矩和缓冲的作用，目前已经广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤碳、橡胶、造船和港口机械起重设备。

　　蛇形弹簧具有以下几点特性：

　　一、允许有较大的安装偏差

　　由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作。

　　二、承受变动载荷范围大，起动安全

　　两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量。

　　传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或强力冲击载荷时，在一定程度上有保护配套机件的安全性。

　　三、减振性好，使用寿命长

　　联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半36％以上。

　　梯形截面的蛇形弹簧片采用弹簧钢，经严格的热处理，并特殊加工而成，具有良好的机械性能，从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器（如弹性套柱销，尼龙棒销联轴器）大为增长。

　　四、传动效率高，运行可靠

　　联轴器的传动效率，经测定达99.47％，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行安全可靠。

　　五、结构简单，装拆方便

　　整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般联轴器简便。

　　因拥有以上的几点特性，蛇形弹簧广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤碳、橡胶、造船和港口机械起重设备。

　　六、噪声低，润滑好

　　铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅使润滑良好，而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。

　　蛇形弹簧的热处理工艺：

　　1、第一次淬火、回火：蛇形弹簧的第一次回火、回火的目的是调整钢板的组织。蛇形弹簧坯料为145.5mm×14.5mm×3mm板材，每批带有3%的试样，将坯料及试样装入吊具，在盐浴炉中加热，出炉油冷。

　　回火零件应进行清洗脱脂、喷砂处理，并在零件和试样表面涂上保护涂料。回火温度为720℃±10℃，保温60min，出炉空冷，检验硬度hrc26。

　　2、中间退火：蛇形弹簧初成型后进行中间退火，中间退火前应涂保护涂料，退火后轻度喷砂除去残余铁丝涂料，然后进行终成型。

　　3、第二次淬火、回火：蛇形弹簧的第二次淬火、回火的目的是塑造零件的终性能，零件终成型后绑扎铁丝，在经充分脱氧的盐浴中进行加热-保温后出炉淬油冷透。油淬火后用60~80℃的水清洗脱脂，然后进行425℃±10℃回火，回火后将试样表面磨去≥0.2mm检验硬度应为hrc49~51。

　　4、后回火：检验蛇形弹簧硬度合格后零件经喷砂处理，再进行预变处理，在实际测量位置加压至55mm±1mm，保持30~40h，然后进行后回火。