ABS 2802-TR ABS 2802-TR

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mabs()/2802 tr q434/德国styrolution
用途： 其它

特性备注：韧性良好

重要参数： 密度:1.08 g/cm3 吸水率:0.7 % 成型收缩率:0.4% 缺口冲击强度:10 拉伸强度:48 mpa 断裂伸长率:4% 硬度:70 维卡软化点:93 ℃ 热变形温度:90 ℃

食品级abs   mg38f       美国ge           
食品级abs  pa-737        台湾奇美       
医疗级abs  2802hd       德国巴斯夫     
医疗级abs  2802-tr       德国巴斯夫   
食品级abs hp20        沙伯基础     

食品级abs hp30        沙伯基础     

医疗级abs mg47md       沙伯基础 

高透明abs  pa- 758     台湾奇美

高透明abs  920         日本东丽

高透明abs sx200       日本旭化成

高透明abs  tr-577      韩国lg

高透明abs  tr-558ai    韩国lg

高透明abs  th-21       日本电气化

防火abs   pa-765a      台湾奇美

耐高温abs pa-777b       台湾奇美

耐高温abs pa-777d      台湾奇美

耐高温abs pa-777e      台湾奇美

耐高温abs  xr-401       韩国lg

耐高温abs xr-404       韩国lg

耐高温abs xr-407       韩国lg 

1.  无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；

2.  宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度；

3.  如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

4.  如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；

5.  冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；

6.  料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；

7.  模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；

8.  成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；

9.  熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。