抗静电 工程配件应用PA6瑞士EMS BT40Z动力工具应用
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- 牌号产地
- PA6瑞士EMS BT40Z
- 特性
- 注塑级抗静电PA6
- 属性
- 工程配件 动力工具应用PA6
抗静电 工程配件应用PA6瑞士EMS BT40Z动力工具应用
注塑级抗静电 PA6 瑞士 EMS Grilon® BT40Z(冲击改性·中等粘度·静电耗散级)全维度技术文档
牌号事实校准(先排雷):EMS 原厂 Grilon® BT40Z(写作 BT 40 Z)在物性库(普拉司、盖德、EMS牌号规则)中的稳定身份为 "注塑级 PA6、冲击改性(Z 后缀)、中等粘度、无玻纤、含抗静电/静电耗散相、HB 阻燃、表面电阻10¹² Ω/sq 级",密度 1.06 g/cm³(已证伪纯 PA6 的 1.13,说明含 PA12共混或弹性体/抗静电剂降密)、HDT 105℃(1.8MPa)、体积电阻率 10¹⁴ Ω·cm、表面电阻率 10¹² Ω/sq。经销页把它错标成"30%GF""V0 阻燃""密度 1.14 纯树脂"的均属 B2B 乱绑,本文以 EMS Grilon命名规则(B=PA6,T=合金/特殊改性,Z=冲击改性,40=中等粘度段,无 H/V0/EC 后缀→非专门热稳定包/非V0/非高导电)叠加多源物性共识值撰写。
瑞士 EMS 集团(EMS-CHEMIE AG,总部 Domat/Ems)旗下 EMS-GRIVORY是全球高端聚酰胺(PA6/PA66/PA12 及合金)原厂第一梯队,与巴斯夫 Ultramid、奥升德 Vydyne、杜邦 Zytel并列。其 Grilon® 商标覆盖 PA6/PA66 及 PA6+PA12 合金,牌号按 Block 编码:Block1定基体(B=PA6、A=PA66、TS=66+6 合金),Block2 定工艺(S 注塑/Z 冲击改性/R 挤出/BT合金),Block3 定粘度与改性深度(40=中粘度冲击改性段),Block4 定功能(H 热稳定、V0 阻燃、EC 导电、LF润滑、FA 食品级)。
BT40Z 即"PA6 基 + 冲击改性合金化 + 中等粘度 + 抗静电耗散"的注塑牌号,产地瑞士,25 kg原厂袋装,是欧系动力工具外壳、工程配件、抗静电消费品的经典基准料——它不追求 GF30 刚性,也不做 V0 防火,而是把"跌落不碎 +表面不吸灰打火 + 中粘好充模 + 130℃ 连续耐温"折中到像电钻壳原厂配套料的程度。
Grilon BT40Z 是以 PA6 为主链、掺混 PA12 或弹性体增韧相、添加 抗静电剂(聚醚酰胺/导电炭黑协同,非喷涂)与 冲击改性剂 的注塑级浅色/黑色颗粒。
"BT"=EMS 内部 PA6 合金/特殊改性前缀;"40"=中等粘度冲击改性平台;"Z"=冲击改性(Zäh德语"韧");
不是 GF 增强级(密度 1.06 已证伪 1.35 的 GF30);
不是 V0 阻燃(UL 94 HB,0.8 mm 标 HB);
抗静电不是导电(体积电阻 10¹⁴ Ω·cm、表面电阻 10¹² Ω/sq,属静电耗散区,能泄放电荷避免吸尘与放电,但不能当EMI 屏蔽);
核心站位:"动力工具外壳 + 工程配件 + 抗静电敏感环境 +高落球冲击"——电钻摔水泥地不裂、壳面不吸木屑金属粉、齿轮箱盖扛高频振动。
1. 高冲击与抗跌落(第一卖点)
冲击改性使 23℃ 简支梁缺口冲击 15 kJ/m²(部分代理页标 25 kJ/m² 为湿态/不同标法),−30℃ 缺口仍 10kJ/m²,无缺口 −30~23℃ 均"无断裂(NB)";比标准 PA6(干态缺口 ~5 kJ/m²)韧性翻 3 倍,电钻从 1.5m 摔落水泥地壳件不崩边,是动力工具原厂配套的核心理由。
2. 抗静电与电气
表面电阻率 1.0×10¹² Ω/sq,体积电阻率 1.0×10¹⁴ Ω·cm(干态),介电强度 37 kV/mm,CTI550 V;抗静电相不随湿度归零、不随打磨脱落,注塑后表面电阻终身稳定,优于喷淋/淋洗型临时抗静电。HB 阻燃虽非V0,但动力工具手持区(非电气腔主绝缘)够用。
3. 力学与尺寸
拉伸屈服 70 MPa、断裂 50 MPa,拉伸模量 2400 MPa,球压硬度 120 MPa;断裂伸长 15%(干)/>50%(湿态);成型收缩率沿流 0.7%、横流 0.9%(纯 PA6 无填料典型值),密度 1.06 比纯 PA6 轻6%,整机减重明显。平衡吸水 2.5%、饱和 6%(PA6 本征,但合金相略缓尺寸漂移)。
4. 耐热
熔点 220℃,Tg ~50℃,HDT 1.8 MPa 未退火 105℃、0.45 MPa 135℃,连续使用80–100℃(长期)/130℃(短期峰值);动力工具马达罩局部受热(<130℃)不软不翘,优于 ABS/PP 且比GF30-PA6 轻。
动力工具:电钻/角磨机/电锤外壳、齿轮箱盖、马达罩、开关座、电池包壳体(非电芯接触区)、气动扳手传动护盖。
工程配件:防静电周转箱卡扣、生产线夹具手柄、半导体车间非洁净区结构件(静电耗散防灰尘吸附)、气动阀体、泵壳(中低压、非受热主件)。
汽车与消费:车内工具盒、手套箱铰链、运动器材手柄(滑雪杖握把座)、家用高冲击电器壳(吸尘器机身、吹风机柄)。
延展:打印机内部抗静电支架、POS 机壳、工业遥控器。
物理 | 密度 | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率(24h/23℃) | ~1.5 | % | ISO 62 | |
吸水率(平衡 50%RH) | 2.5 | % | ISO 62 | |
饱和吸水率 | 6.0 | % | ISO 62 | |
成型收缩率(沿流) | 0.7 | % | ISO 294-4 | |
成型收缩率(横流) | 0.9 | % | ISO 294-4 | |
力学(干态) | 拉伸屈服强度 | 70 | MPa | ISO 527 |
拉伸断裂强度 | 50 | MPa | ISO 527 | |
拉伸模量 | 2400 | MPa | ISO 527 | |
断裂伸长率 | 15(干)/ >50(湿) | % | ISO 527 | |
球压硬度 | 120 | MPa | ISO 2039-1 | |
简支梁缺口冲击(23℃) | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
简支梁缺口冲击(−30℃) | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
简支梁无缺口(23/−30℃) | 无断裂 | — | ISO 179/1eU | |
热学 | 熔点 Tm | 220 | ℃ | ISO 11357 |
HDT(1.8 MPa,未退火) | 105 | ℃ | ISO 75-2/A | |
HDT(0.45 MPa,未退火) | 135 | ℃ | ISO 75-2/B | |
连续使用温度 | 80–100(长期)/130(短期) | ℃ | EMS 内部法 | |
CLTE 沿流 | 7.0×10⁻⁵ | 1/℃ | ISO 11359 | |
电气 | 体积电阻率 | 1.0×10¹⁴ | Ω·cm | IEC 60093 |
表面电阻率 | 1.0×10¹² | Ω/sq | IEC 60093 | |
介电强度 | 37 | kV/mm | IEC 60243 | |
CTI | 550 | V | IEC 60112 | |
阻燃 | UL 94(0.8 mm) | HB | — | IEC 60695 |
加工 | 干燥条件 | 80–105℃/4–16h(部分代理标 140–150℃/5–7h) | — | TDS |
料筒温度 | 230–280 | ℃ | TDS | |
模具温度 | 80–100(推荐) | ℃ | TDS | |
注射压力 | 80–140 | MPa | TDS | |
合规 | RoHS / REACH | 符合 | — | EMS 声明 |
增强/填充 | 无玻纤(冲击改性+抗静电合金) | — | — |
注:代理页偶见"缺口冲击 25 kJ/m²""密度 1.14""V0"均错贴;以密度 1.06、HDT 105℃、HB、表面电阻10¹² Ω/sq 为锚点。
烘干:PA6 基+弹性体吸湿快,含水 >0.2% 银纹、抗静电相水解失效;80–105℃ 热风 4–16 h(部分代理建议140–150℃/5–7h 偏激进,以粒料不结块为界),含水 <0.1% 投产。
温度窗口:料筒 230℃ 起,注射熔融 250–280℃,喷咀 ≤285℃;无 H 后缀热稳定包,建议停机超 30 min洗筒(纯 PA6 或高温清洗料),避免 280℃ 长停黄变。
模温:80–100℃ 保结晶与表皮光泽;动力工具壳外观件升到 100℃ 减浮纤感(虽无 GF但有弹性体相,模温低易橘皮)。
螺杆:渐变压缩比 2.5–3.0,背压 2–8 MPa,线速中等;禁止极高剪切销钉螺杆(弹性体相易过热降解)。
浇口:主流道 ≥3.5 mm,浇口 ≥1.5 mm 或 0.6×壁厚;中粘料流动好于纯 PA6 但差于BL3340,薄壁电钻壳建议多浇口平衡。
抗静电保持:回料可掺 10–20% 同牌号干净水口,超 30% 导电相稀释、表面电阻上升;回料重烘,禁混 ABS/PP。
后处理:装配件可沸水 2–4 h 调湿提升冲击(湿态缺口冲击更高),但动力工具壳通常干态直接使用;超声波焊比纯 PA6难,建议螺钉/热板焊。
选型边界:要 V0 阻燃+抗静电→选 EMS PV-5HH(前篇);要 30%GF刚性→BG-30;要纯绝缘高刚→BM17;BT40Z唯一站位是"无玻纤、高冲击、抗静电耗散、HB、动力工具手持壳与工程配件"。
综上,瑞士 EMS Grilon BT40Z 是欧系 PA6 里把冲击改性(Z)+ 抗静电耗散 + 中粘注塑 + 1.06轻量化密度 + 130℃ 耐温折中得像"电钻壳原厂料"的牌号——在动力工具外壳、工程防静电配件、高跌落消费品上替代"纯PA6+喷涂抗静电"两步工艺,可合一注塑、表面电阻终身稳定、摔不裂,是静电敏感+抗跌落双诉求场景的进口基准解。
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