挤出 / 热成型专用高抗冲 ABS,耐环戊烷发泡剂,冰箱内胆专用牌号,密度 1.04g/cm³。MFR (220℃/10kg)4g/10min,低熔指、高熔体强度,适合片材挤出真空热成型。拉伸屈服 44MPa,弯曲模量 2320MPa,洛氏R106;悬臂梁缺口冲击410J/m,高低温韧性均衡,抵抗环戊烷发泡介质,降低内胆发泡应力开裂风险,片材表面均匀,印刷、热成型加工性能优良。热变形87℃(1.82MPa),维卡 96℃,成型收缩率 0.4‑0.7%。UL94 HB,RoHS、REACH 合规。对比RS‑657,RS‑656 刚性略低,热成型延展更好;RS‑657 刚性更高,适合厚片。
原料干燥:75‑80℃,2‑4h,含水率控制 0.1% 以内,消除银丝气泡。片材挤出工艺:料筒 190‑215℃,模头205‑220℃;剪切不宜过高,保证片材平整;压辊温度 40‑60℃,控制冷却速率,减少片材内应力。真空热成型:片材加热温度145‑165℃,受热均匀,避免局部过热降解。注塑(厚壁件):料筒后段 185‑200℃,中段 200‑215℃,前段210‑225℃,喷嘴 215‑230℃,熔体 215‑235℃;模具温度 50‑70℃,需较高注射压力,不适合薄壁小件。停机用通用ABS 清洗料筒。
冰箱 ABS 内胆、门衬板,抵御环戊烷发泡剂侵蚀;挤出 ABS板材,真空热成型制品;大型箱包壳体;家电热成型内衬;周转储物壳体;厚壁简单注塑结构件;适合后续印刷、复合的挤出片材。
阻燃等级仅HB,不可用于阻燃产品;流动性偏低,主打挤出热成型,不做薄壁注塑件;仅耐环戊烷、弱化学品,不耐酮类、强溶剂;回料添加≤20%,反复回收熔体强度、冲击、耐化学性能明显衰减;无食品接触认证,不可直接接触食品;耐候普通,不适合长期户外裸露暴晒;热成型加热要均匀,防止局部片材变脆开裂;部分批次货源紧张,备选RS‑657、RS‑800D。
塑胶原料; 特种塑料; 改性塑料
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