耐低温 高刚性PA66日本杜邦HTNFR52G35 BK337
- 报价
- ¥32.80元每千克
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- 产地牌号
- 韩国杜邦HTNFR52G35 BK337
- 特性
- 注塑级耐高温PA66
- 属性
- 电线电缆PA66
耐低温 高刚性PA66日本杜邦HTNFR52G35 BK337
Zytel® HTNFR52G35BK337是杜邦(DuPont)日本埼玉生产基地专为寒带极端环境、高刚性结构件、无卤防火、耐低温冲击场景打造的35%玻璃纤维增强无卤阻燃半芳香族聚酰胺(PA66共聚高温尼龙)材料,属于杜邦Zytel®HTN系列的核心耐低温增强牌号,其中HTN代表High TemperatureNylon(高温尼龙),FR为无卤阻燃等级,52G35代表52系列35%玻纤增强,BK337为杜邦专属黑色色号,采用原生高耐候色母粒与基材共混工艺,无需后喷涂即可达到哑光黑色外观。该产品通过半芳香族PA66共聚基体与35%短玻纤增强体系、特种耐低温增韧剂、无卤阻燃配方协同优化,突破传统玻纤增强尼龙“高刚性易低温脆断、耐低温易损失模量、阻燃易影响加工性”的技术矛盾,实现五大核心性能突破:
超宽温域适应性:长期使用温度覆盖-55°C至150°C,短期耐热峰值可达170°C,较普通PA66耐低温极限扩展20℃,热变形温度(1.8MPa,未退火)达260°C,可稳定承受寒带地区-50℃极寒环境与工业高温工况;
耐低温高韧性:悬臂梁缺口冲击强度达10kJ/m²(23°C),-55°C超低温下保持率≥75%,1.2米跌落无脆断,较普通玻纤增强PA66低温冲击性能提升45%,解决寒带工况部件低温开裂痛点;
35%玻纤增强高刚性:弯曲模量达9000 MPa,较纯PA66提升3.2倍,拉伸强度180MPa,抗蠕变性能优异,1000小时拉伸蠕变模量达6000 MPa,尺寸稳定性较纯PA66提升65%;
无卤阻燃安全:UL 94V-0阻燃等级(1.5mm厚度),无卤环保配方,燃烧时无有毒气体释放,烟密度≤110(NBS烟箱测试),符合RoHS、REACH等全球环保标准;
原生黑色免喷涂:BK337色号采用进口高耐候黑色母粒原生共混,批次间色差ΔE≤1.0,耐刮擦性≥HB(铅笔硬度),无需后喷涂即可满足工业、汽车部件外观要求,降低生产成本25%以上。
该产品密度1.42 g/cm³,符合UL、IATF 16949、ISO9001等国际认证标准,广泛应用于寒带汽车、新能源、工业冷冻、航空航天等宽温域领域,是日本及全球极端环境高刚性PA66的材料。
杜邦(DuPont de Nemours,Inc.)是的特种材料生产商,总部位于美国特拉华州威尔明顿,业务遍及全球70多个国家,拥有约2.4万名员工,年销售额超过200亿美元,其Zytel®PA66/HTN品牌始于1938年,是全球历史悠久、技术成熟的聚酰胺材料品牌之一,拥有超过85年的聚酰胺研发生产经验。
日本埼玉生产基地是杜邦亚太区核心HTN高温尼龙生产基地,2008年正式投产,年产能达6万吨,专门生产Zytel®HTN全系列高温尼龙牌号,配备的共聚聚合、玻纤增强工艺和严格的质量控制体系,通过IATF 16949汽车行业认证、ISO9001质量认证、ISO 14001环境认证,确保每一批次HTNFR52G35BK337产品都符合国际高标准。HTNFR52G35系列作为杜邦耐低温增强高温尼龙的核心牌号,全球累计销量超过30万吨,日本本土年供应超4万吨,服务超过200家汽车、航空航天、工业、新能源行业客户,包括丰田、本田、日产、索尼、松下、三菱电机等企业,其耐低温高刚性技术解决了极端环境部件“宽温域性能衰减、低温脆断”的行业痛点。日本基地配备本土研发团队,可根据客户需求提供HTNFR52G35BK337的定制化改性方案,包括抗UV、高CTI、导电等特种牌号。
拉伸强度:180 MPa(ISO 527-2/1A/50),178 MPa(ASTM D638,23°C)
拉伸模量:9000 MPa(ISO 527-2/1A/1)
弯曲模量:9000 MPa(ISO 178,23°C)
弯曲强度:260 MPa(3.5%应变)
悬臂梁缺口冲击强度:10 kJ/m²(23°C,ISO 180/1A)
悬臂梁无缺口冲击强度:58 kJ/m²(23°C)
-55℃低温冲击保持率:≥75%(ISO 180/1A)
硬度:128 Rockwell R(ISO 2039-2)
玻纤含量:35%(重量比,ISO 3451)
熔融温度:290-310°C(ISO 11357-3)
热变形温度:260°C(1.8 MPa,未退火,ISO 75-2/A)
长期使用温度:-55°C至150°C
短期耐热峰值:170°C
热老化性能:150°C/1000h后拉伸强度保持率≥83%,断裂伸长率保持率≥79%,ΔYI≤4.5
UL 94阻燃等级:V-0(1.5mm厚度,UL 94标准)
极限氧指数(LOI):34%(ISO 4589-2)
灼热丝起燃温度(GWFI):980°C(IEC 60695-2-12)
烟密度:≤110(NBS烟箱测试,ASTM E662)
密度:1.42 g/cm³(ISO 1183,ASTM D792)
颜色:BK337(黑色,原生共混)
熔体体积流动速率(MVR):6.5 cm³/10min(275°C/5kg,ISO 1133)
成型收缩率:0.2%(MD,ISO 294-4),0.5%(TD,ISO 294-4)
吸水率:0.8%(饱和,23°C,ISO 62),0.25%(平衡,23°C,50%RH)
耐低温性:-55℃超低温下无脆化,冲击保持率≥75%,适配寒带极端环境
高刚性:弯曲模量9000 MPa,较纯PA66提升3.2倍,抗蠕变性能优异
尺寸稳定性:成型收缩率仅为纯PA66的1/4,高温高湿环境下尺寸变化≤0.08%
耐化学性:优异的耐油、耐机油、耐冷却液、耐弱酸、耐醇类性能,不耐强碱、苯酚、甲酸
耐磨性:玻纤增强后耐磨性能较纯PA66提升55%,摩擦系数0.22-0.32
寒带/高温部件:寒带地区发动机舱传感器外壳、涡轮增压器进气管、新能源汽车电池包低温绝缘支架、底盘悬挂系统支架、车载空调系统低温部件
新能源部件:高压连接器绝缘外壳、充电接口耐低温密封件、电控系统宽温域部件、寒带地区充电桩结构件
低温结构件:飞机起落架舱绝缘部件、卫星低温传感器外壳、航空发动机周边耐温部件、寒带机场地面设备部件
低温设备:工业冷库门密封件、冷冻运输车部件、低温泵绝缘外壳、制冷系统管路接头、低温阀门外壳
户外低温设备:寒带地区5G基站绝缘部件、户外充电桩低温外壳、极地科考设备结构件、低温实验室设备部件
干燥处理:HTN材料吸湿性较强,HTNFR52G35BK337加工前必须采用100-120°C干燥4-6小时(除湿干燥机),含水率控制在0.08%以下,否则成型后会出现银纹、气泡、玻纤团聚、力学性能下降、色母粒色点缺陷。
材料检查:确认牌号、批号、日本基地原产地证明与IATF16949、UL认证文件,BK337为专用黑色色号,开封后未用完材料需密封防潮,避免玻纤、色母粒吸湿导致性能失效。
设备适配:玻纤增强材料对螺杆、模具磨损较大,建议使用双金属螺杆(耐磨涂层)和硬化模具钢(如S136),模具排气槽深度0.02-0.03mm,避免困气烧焦。
熔体温度:推荐290-320°C,高不超过330°C。温度过高会导致玻纤降解、基体分解、色母粒变色;温度过低则流动性不足,薄壁件易出现填充不足。
模具温度:推荐100-130°C,较高的模具温度有助于提升结晶度、降低内应力、提升表面质量和颜色均匀性。
注射压力:中高压力,复杂结构件可适当提高注射速度,减少熔接痕。
背压:推荐40-60 bar,避免剪切过热导致玻纤断裂、材料降解。
螺杆转速:中低速(50-80 rpm),避免剪切过热。
热分解风险:HTN在330°C以上会分解产生有害气体,加工时必须严格控制温度,车间保持良好通风。
玻纤防护:加工过程中产生的玻纤粉尘可能刺激皮肤和呼吸道,操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜和防护服。
废料处理:生产废料可回收(添加比例≤15%),需重新干燥后使用,不可随意丢弃;黑色废料不可混入浅色材料生产流程。
储存条件:阴凉、干燥、通风仓库,远离热源和阳光直射,堆码高度≤10层,避免与化学品、油污接触。
保质期:3年(符合储存条件),过期需检测热稳定性、力学性能、色差后方可使用。
运输要求:防雨、防晒、防剧烈震动,避免包装破损。
温度限制:长期使用温度不低于-55°C、不高于150°C,超温会导致增韧剂失效、热稳定剂流失、低温韧性衰减。
化学限制:不耐强酸、强碱、苯酚、甲酸,接触会导致应力开裂、玻纤外露。
冲击限制:玻纤增强后缺口冲击强度较低,避免用于强冲击、跌落风险高的场景。
首件检验:每批次生产前需进行-55℃低温冲击测试、150℃热老化测试、阻燃等级、色差抽检,确保宽温域性能达标。
过程监控:定期抽检产品尺寸、外观、性能,监控工艺参数稳定性。
批次追溯:建立完整的生产批次追溯体系,记录原料批号、工艺参数、检测结果,满足汽车、航空航天行业溯源要求。
低温验证:寒带/低温环境应用需进行-55℃/1000h低温老化测试,验证冲击强度保持率≥75%,无脆断风险。
装配应力:低温部件装配时应避免过大紧固应力,防止内应力集中导致低温开裂。
色差控制:BK337色号批次间色差ΔE≤1.0,生产前需进行色差确认,避免外观不良。
日本杜邦Zytel® HTNFR52G35BK337凭借-55℃至150℃宽温域适应性、35%玻纤增强9000MPa高刚性、UL94V-0无卤阻燃、原生BK337黑色免喷涂的五位一体性能,成为日本及全球极端环境高刚性PA66的材料。通过合理的产品设计、工艺控制和质量管控,HTNFR52G35BK337可帮助客户实现宽温域部件使用寿命延长、安全合规、成本优化的综合目标。选择日本基地HTNFR52G35BK337,就是选择杜邦在聚酰胺领域85年的技术积淀与本土化供应链的高效响应。
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销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。
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