倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福PLC

倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福plc  el1258 | 8通道数字量输入端子模块，带多个时间戳

公司为所有常用的 i/o 信号和现场总线系统提供全系列的总线组件。我们提供类型丰富的 i/o组件，供您选择适合的总线系统现场总线组件

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按客户需求配有标准型，经济型，经济增强型，紧凑型，低成本型满足各类控制需求。

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技术参数el1258连接技术二线制输入点数8额定电压24 v dc（-15 %/+20 %）“0” 信号电压-3…+5 v（iec 61131-2，type 1/3）“1“ 信号电压11…30 v（iec 61131-2，type 1/3）输入电流通常为 3 ma (en 61131-2, 1/3）输入滤波通常为 < 1 µsinternal_sampling_execution< 10…40 μs，对应于 100…25 k 可检测的边沿/s，视配置而定分布式时钟频率<< 1 µs分布式时钟有电源触电电流消耗通常为 6 ma + 负载e-bus 电流消耗通常为 110 ma电气隔离500 v （e-bus/场电位）过程映像中的位宽8 x（输入位 + 状态字节 + 时间戳上升/下降）组态无地址或组态设置特点多时间戳重量约 55 g工作/储藏温度0…+55 °c/-25…+85 °c相对湿度95 %，无冷凝抗振/抗冲击性能符合 en 60068-2-6/en 60068-2-27 标准抗电磁干扰/抗电磁辐射性能符合 en 61000-6-2/en 61000-6-4 标准防护等级/安装位置ip 20/可变认证ce，ul

高性能、开放的数据通讯 对于 ulrich bohm 来说，ethercat 在控制技术中发挥了重要作用，原因如下：“ethercat 已经是一项受到众多第三方供应商支持的全球标 准。此外，安装和电气连接都非常简单。另一个重要因素是数据传输速率非常高，因此我们不必担心带宽容量限制倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福plc。

另一个优势是 xfc 极 速控制技术，用于通过带双通道时间戳功能的 ethercat 端子盒 ep1258非常快速和地进行刀具测量。” 根据 johann gerneth 所述，基于 pc 的控制技术的开放性及其通讯能 力也是工业4.0 方案的核心部分：“根据客户需求，我们的采用基于 pc 的控制技术的机器通过使用 ads、tcp/ip 或 opc-ua 通讯为mes 和 erp 系统提供高度的灵活性和开放性。常规通讯在实现汽车工业中的 可追溯性方面是一个特别关键的要求，并将在工业4.0 自动测试设备是一台下线测试仪，用于为驾驶员进行车辆内控制 元件的综合测试。驾驶员可以使用这些功能来操作照明设备、收音机、空调导航系统及其它设备倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福plc

。通过按压、推动、倾斜、旋转 或触摸可以选择各种车载功能。borrmann 工程咨询有限公司总经 理 andreasborrmann 解释道：“测试系统的主要任务是全自动触 觉测试。大量传感器测量执行不同开关功能时所涉及到的力量和扭矩。转盘应用通过多八个独立的操作站实施。”其中，全自 动装置是市场上集成度高的触觉测试装置，采用了非常紧凑的控制和驱动技术。再加上功能特别强大的测量技术，这些功 能在提供一个坚固耐用、功能强大的解决方案中发挥了重要作用el1258 数字量输入端子模块从执行层采集二进制控制信号，并以电隔离的形式将这些信号传输到控制器。与 el1252相比，el1258 不仅通道密度更高，而且由于具有多时间戳功能，因此性能更高。el1252每个总线周期可以通过时间戳功能接受一次边沿改变，而el1258 能通过时间戳功能在一个总线周期内多可以记录 32个事件。时间戳长度精简为 32 位，其对应的分辨率为 4.29 秒，不会给大多数应用造成功能上的限制。el1258通过分布式时钟系统与其它 ethercat设备同步，因此，将可以使用一个统一的时基测量整个系统内的事件倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福plc。

。borrmann 继续说道：“过去，我们需要使用专用的测量技术 才能同步采集力/路径或扭矩/角度数据，而现在，我们可以使用倍福的标准组件。此外，标准 i/o 端子模块甚至能够从设备同步 采集总线报文（如 can 或 lin） 。”一台工业 pc负责完成八个工 位的所有控制和测量任务。每个操作控制元件多有 450 个测试 参数，这并不罕见。转盘循环的典型周期时间为 20秒，这相当于 每年生产 300,000 多套驾驶员控制元件。 am81xx 系列单电缆伺服电机确保了多达 7 轴的高精度运动简化复杂测试程序 在测试周期开始时，操作人员主观检查工位 1 中待测试的组件，以 检查是否有明显的机械缺陷和表面缺陷，如划痕

。一旦将组件放入 测试设备，它就会被自动夹紧并与之接触。在设备手动切换和操作 人员感观检查确认后，升降机门关闭，转盘周期开始。led 指示照明的亮度变化可以超过 30%。在工位 2 中，led 亮度通过 摄像机测量的方式进行校准，亮度控制的校正值通过 can报文写入 到正在测试的设备的 eeprom 中。在工位 3 中，使用抽吸夹持器进行剥离强度测试，以确保装饰盖罩被正确胶粘。电感式模拟量传感 器检查螺栓是否在，并使用多个传感器确保所有按钮的正确颜色组合倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福plc。

以转矩测量形式出现的第一次触觉测试随后在工位 4 中完成。 一个采用压电效应的转矩传感器以大每秒 180 度的速度旋转，采集分辨率小为 0.1 nm 的转矩数据。这一测试的目标是确定开槽以 及小和大齿槽转矩。齿槽转矩超出所允许的限值表明被测设备在装配过程中出现了故障。andreas borrmann 解释道：“我们使用系 数为 20 的超采样功能，当任务周期为 1毫秒时，每秒钟可测量高达