塞拉尼斯 ATEVA® EVA 1943SB 薄膜挤出级 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物

塞拉尼斯 ATEVA® 1943SB EVA

乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物｜高速挤出涂层/ 多层共挤薄膜专用，预添加爽滑 + 抗粘连版本

一、原厂基础标准参数

VA = 19 wt%；MFR = 30 g/10min（190℃/2.16kg ASTM D1238）密度：0.937g/cm³；本色透明粒子

后缀释义 & 同系列区分（核心）

1. 1943：基础基材，含标准抗氧剂，无助滑/ 抗粘连剂

2. 1943SB【本品】

3. SB = Slip + Antiblock✅ 工厂预添加爽滑剂+ 抗开口剂，薄膜防粘卷、降低摩擦系数

4. 1943MS：低气味精制版本，无助滑，面向高端食品复合

⚠️关键提醒：MI30高流动，熔体强度偏低，不能独立单层吹膜制袋！

二、典型物性参考

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测试项目数值测试标准

醋酸乙烯 VA	19 %wt	Celanese PTM-39
MFR 熔融指数	30 g/10min	ASTM D1238
密度	0.937 g/cm³	ASTM D1505
DSC 熔点 Tm	86 ℃	ASTM D3418
维卡软化点	57 ℃	ASTM D1525
拉伸强度	11 MPa	ASTM D638
断裂伸长率	700 %	ASTM D638
脆化温度	＜-80 ℃	ASTM D1525

三、核心材料特性

1. 19% VA + MI30 高流动配方优势✅ 极性优于 1821A，对铝箔、PET、纸张、PE 基材剥离强度；✅低温起封温度低、热粘 Hot Tack 性能突出，冷冻复合包装封口不易开裂；✅高流动性，挤出压力低，适配高速挤出淋膜、多层共挤中间粘结层，生产效率高；✅低凝胶粒子，薄膜透明度高，填料容纳性良好。

2. 1943SB 专属特点（对比纯 1943）原厂内混爽滑 + 抗粘连助剂：

薄膜收卷不易粘膜，适合高速自动化制袋产线；❗重大短板：小分子滑爽助剂会向表面迁移；不适合后续印刷、铝塑复合高附着力工况；有印刷 / 复合需求请选用无助滑的 1943 基础款。

⚠️关键禁忌

1. 内置抗氧剂 → 禁止光伏交联 EVA 封装膜，抗氧消耗过氧化物，交联不足；

2. 熔体强度不足，不可单层吹膜、挤出发泡、厚壁挤出；仅用于薄层涂层/ 共挤粘结层；

3. 长期连续使用上限温度 ≤60℃；长期接触矿物油会缓慢溶胀；

4. 工业通用级，不属于 Ateva G 医疗系列，不可用于给药 / 植入医疗器械；

5. 不推荐高温长时间加工，滑爽剂高温易析出、产生雾度。

四、推荐应用场景

✅ 主力适用

1. 高速挤出淋膜、多层共挤柔性包装薄膜中间粘结层（无高强度印刷需求）；

2. 冷冻食品简易复合包装袋、标签覆膜；

3. 填充母粒、色母载体、聚烯烃相容改性剂；

❌ 不适用场景

光伏封装 EVA、热熔胶原料；

需要印刷、铝箔复合高剥离强度薄膜（切换 1943）；

单层吹膜、管材、交联发泡；

医疗接触类耗材。

五、挤出加工工艺（挤出涂层 / 共挤）

1. 干燥：无需强制干燥；受潮原料 60℃热风干燥 1～1.5h

2. 推荐挤出区间：料筒 155～175 ℃；模头 165～180 ℃

⚠️红线：熔体温度禁止长期＞210℃；高VA 树脂分解产生醋酸，发黄、腐蚀螺杆。

1. 停机清洗：LDPE 或低熔指 EVA 过渡清机，防止积碳黑点。

六、横向牌号选型对照表

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牌号VAMFR助剂配置选型建议

Ateva 1943	19%	30	仅抗氧，无助滑	需要印刷、铝塑复合薄膜
Ateva 1943SB	19%	30	抗氧 + 滑爽 + 抗粘	薄膜防粘卷、无印刷工况
Ateva 1943MS	19%	30	抗氧无助滑，低气味	高端食品接触软包装
Ateva 2861A	28%	6	仅抗氧	更高粘接、可吹膜，挤出淋膜产能偏低
Ateva 9020	28%	25	无抗氧	交联配方、光伏改性淋膜料

选型口诀：追求高速淋膜、防止薄膜粘卷、无需印刷 → 1943SB；存在印刷复合工艺务必选用 1943 基础款。

七、外部同级替代牌号

1. 埃克森美孚 EVA UL1930SB（VA19 MI30，含滑爽挤出涂层级）

2. 韩华道达尔 EVA 1930 SB

合规提示

满足 RoHS、REACH；食品接触项目务必向供应商索取原厂 COA与合规声明；滑爽析出会影响复合强度，务必提前做小试验证。