整体衣柜开料机 整体橱柜下料机

整体衣柜开料机 整体橱柜下料机

1、人工成本：摆脱了对技术工人的依赖，并且可以高效完成下料工作。

2、板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到93% 。 

3、软件支持：专有的软件支持，nc文件输出，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。

4、异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻, 板材利用率高，省去了后期人工二次加工 。 

5、手动贴标：标签是混合开料中zui基本的显示信息，完善的标签信息可以快速的实现板材分拣，提高效率。

6、加工效果：因为铣刀的特性，加工面会非常的平整，没有黑线爆口，封边效果，不需要后期弥补切割缺陷，节约了打包清洗工人的工作量，提高的打包效率。

7、后期排孔：因为是到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工人好定尺子，好打眼。

8、工作强度：因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作。

9、没有安全隐患：工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。

10、工作时间：可以二十四小时不间断工作，即使晚上也可以加班，因为机器对光线的要求不高，工人也只是在电脑上操作，极大的提高了工厂的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。

11、功能延生：可以雕刻模压门烤漆门型，只要再购入一台覆膜机，就可以上马模压门项目，工厂经营项目增多，盈利点增多，工人可以满负荷工作。

12、提升形象：客户参观的时候，有面子，与其他用推台锯的工厂档次完全不一样，赢得客户好感，达成订单成交。

1、多工序开料机将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出高化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；

2、多工序开料机采用模块式设计，可以选择：单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀、圆盘刀库自动换刀主轴+数控钻包五种模块单元；

3、采用200x250厚壁大方管t形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；

4、多工序开料机采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；

5、多工序开料机进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；

6、多工序开料机采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，小开料板件可达25mm；

7、多工序开料机采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；

8、多工序开料机整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；

9、多工序开料机匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；

10、多工序开料机配备中央自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器高效运行；

11、三工序开料机全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度。