POM M25 宝理 高粘度 高强度通用 聚甲醛料

一、简介：

pom塑料 (聚甲醛)(赛钢)英文名称:polyoxymethylene(polyformaldehyde) 

pom（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。 

二、物性

1、一般性能：聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃2小时。pom的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚pom短期耐热比共聚pom高10℃以上，但长期耐热共聚pom反而比均聚pom高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。pom极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 

2、力学性能pom强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5mpa，比刚度可达2650mpa，与金属十分接近。pom的力学性能随温度变化小，共聚pom比均聚pom的变化稍大一点。pom的冲击强度较高，但常规冲击不及abs和pc；pom对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。pom的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35pma，而pa和pc仅为28mpa。pom的蠕变性与pa相似，在20℃、21mpa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。pom的摩擦因数小，耐磨性好（pom>pa66>pa6>abs>hpvc>ps>pc），极限pv值很大，自润滑性好。pom制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。 

3、电学性能pom的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。pom的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kv/mm，厚度为1.88mm时为23.6kv/mm。 

4、环境性能pom不耐强度和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。pom的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。 

pom的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。 

pom的性能参数

密度  g /cm3  1.39

吸水率  %  0.2

连续使用温度  ℃  —50--110

屈服抗拉强度  mpa 63

屈服拉应变  %  10

极限抗拉强度  mpa 

极限拉应变  %  31

抗冲击韧度  kj/㎡  

缺口冲击韧度  kj/㎡  6

洛氏硬度  mpa 135

邵氏硬度  mpa 85

抗弯强度  mpa 

弹性模量  mpa 2600

软化温度  ℃  150

热变形温度hdt ℃  155

热线膨胀系数   1.1

热导率  w/(m×k)  031

摩擦系数   0.35

　　其综合表现为： 

　　耐疲劳强度高。 

　　耐磨性好，磨擦性能非常优异。 

　　吸水率低。 

　　表面硬度大，刚性好。 

　　尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高。 

　　良好的滑动。

三、注塑模工艺条件: 

　　干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 

　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 

　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 

　　注射压力：700~1200bar。 

　　注射速度：中等或偏高的注射速度。 

　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道 

四、改性pom

　　⒈增强pom 

　　主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维常用。增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。 

　　⒉高润滑pom 

在pom中加入石墨、f4、二硫化钼、润滑油及低分子量pe等，可提高其润滑性能。例如，在pom中加入5份f4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在pom中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限pv值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油pom的摩擦性提高72%，极限pv值可达3.9mpa?m/s（纯pom为0.213mpa?m/s），为其他工程塑料的3～20倍。

五、应用范围

　　pom具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。