供应沙特基础 PEI 2110 应用于汽车发动机部件、电子连接器及医疗设备

化学类型：无定形热塑性聚醚酰亚胺（PEI），10%玻璃纤维增强，属于ULTEM™系列中结构增强型产品。

生产厂商：沙特基础工业公司（SABIC，原沙伯基础创新塑料）。

关键标识：型号后缀无特殊标注（如EPR、R等）时，代表标准玻纤增强版本，区别于可电镀型（2110EPR）或内脱模型（2110R）。

耐热性：玻璃化转变温度（Tg）217℃，长期使用温度范围**-160℃~180℃，热变形温度约200℃（1.82MPa载荷下）**。

阻燃性：无需添加阻燃剂即可达到UL94V-0级，氧指数高达47%，燃烧时低烟低毒。

密度：1.34 g/cm³（ASTMD792标准）。

熔体流动性：熔流率11 g/10 min（337℃/6.6kg，ASTM D1238），适合注塑成型。

力学强度：

拉伸模量：4620 MPa（ASTM D638）；

拉伸强度：114~116 MPa（屈服/断裂值）；

弯曲强度：200 MPa（ASTM D790）。

尺寸稳定性：低线性膨胀系数，收缩率0.5%~0.7%（流动方向），高温下仍保持精度。

耐化学性：耐脂肪烃、酒精及弱酸，但不耐强碱和极性溶剂（如乙醇可能导致应力开裂）。

水解稳定性：可承受高压蒸汽灭菌，适用于医疗场景。

汽车工业：发动机周边高温部件（传感器外壳、连接器）、车灯反射镜及燃油系统组件，替代金属以减重并耐受180℃以上环境。

电子电气：高频连接器、IC底座及半导体设备零件，依赖其高介电稳定性与耐回流焊温度。

医疗设备：手术器械手柄、灭菌托盘，符合FDA及生物相容性认证（需确认具体型号是否通过医疗级标准）。

结构件替代金属：在需高强度、低翘曲的精密部件中（如光纤连接器），比金属更易注塑成型且成本降低约40%。

严苛环境适应性：适用于航空内饰、工业泵阀等需长期耐热、阻燃且免维护的场景。

加工要求：需严格干燥（湿度<0.02%，150℃/4小时），模具温度建议**140℃**以减少内应力。

型号区分：若需电镀或高流动性，应选择衍生型号（如2110EPR或2110R），标准2110侧重结构强度与尺寸稳定性。