供应【日本宝理 PBT 2002 EF2001 】高韧性、低吸水率和电气绝缘性

属于非增强型纯树脂PBT，不含玻璃纤维、矿物填料或阻燃剂，分子结构为半结晶热塑性聚酯。

EF2001为宝理原厂标准黑色耐候色母粒，表面经改性处理以抑制浮纤问题，适用于需高光洁度外观的部件。

阻燃等级为UL94 HB（非阻燃级），符合RoHS 2.0、REACH等环保标准。

高流动性：熔体流动速率（MFR）达20g/10min（250℃/2.16kg），适合薄壁复杂结构注塑成型。

干燥要求严格：需在120℃下干燥6~8小时（或150℃干燥2~4小时），湿度需控制在0.03%以下，否则高温加工时易水解分解。

注塑工艺窗口：成型温度250~270℃，模温40~60℃，需避免熔料在料筒停留超30分钟以防脆化。

高韧性抗冲击：断裂伸长率约，显著优于玻纤增强型PBT（普通增强型断裂伸长率仅2~6%），可有效避免动态载荷下的脆性断裂。

尺寸稳定性优异：因无玻纤取向应力，各向同性收缩率仅1.4~1.8%，大幅降低翘曲风险，适合精密连接器外壳等高精度部件。

拉伸强度：非增强型约50~60MPa，弯曲模量约2600 MPa，兼顾刚性与柔韧性。

热变形温度（HDT）：1.8MPa下为70℃，长期连续使用温度上限约110℃，适用于非高温环境部件。

电气绝缘性突出：体积电阻率高达5×10¹⁶Ω·cm，漏电起痕指数（CTI）达300 V，潮湿环境下绝缘性能衰减极小。

低吸水率：24小时吸水率仅0.2%，确保长期使用中机械与电气性能稳定。

耐化学性广谱：对油脂、清洁剂、弱酸碱等有良好耐受性，但高温高湿环境下易水解，需避免长期暴露于极端条件。

表面特性：摩擦系数低，摩耗量小，适合需低磨损的滑动部件（如卡扣、端子座）。

低压连接器与绝缘件：广泛用于家用电器开关、继电器底座、连接器外壳等，依赖其高绝缘性、低吸水率及抗装配开裂能力。

薄壁精密结构件：如微波炉旋钮、计算机键盘按键等，高流动性确保复杂细节充模完整。

内饰与非高温部件：车门把手内衬、刮水器支架、传感器外壳等，高韧性可承受装配应力与振动冲击。

低压电气系统：如线束护壳、控制模块支架，避免玻纤增强料可能造成的浮纤污染光学元件问题。

动态载荷部件：机械臂关节、齿轮箱外壳等需抗冲击的结构件，断裂伸长率显著降低脆断风险。

户外轻度应用：若搭配耐候改性版本（如2002U），可用于窗边暴露的接线盒，但标准2002EF2001不推荐长期户外日晒。

局限性：热变形温度较低（70℃），不适用于发动机舱等高温环境；无阻燃设计，需阻燃场景应选V0级牌号（如315NF）。

加工关键点：必须严格控制干燥条件与熔体停留时间，避免因水解导致材料脆化；模具需优化冷却系统以减少结晶不均引发的变形。