塞拉尼斯 FORTRON PPS 1130T4 耐高温性、化学稳定性、尺寸稳定性

增强类型：30%玻璃纤维填充 +高韧性改性，在保持PPS固有高刚性的同时显著提升抗冲击性能。

化学本质：线性聚苯硫醚（PPS），分子主链由苯环与硫醚键交替构成，结晶度高、无极性、吸湿性极低（吸水率<0.02%），确保长期使用中尺寸稳定。

颜色与形态：通常为本色或黑色颗粒，适用于注塑成型工艺。

耐高温性：长期工作温度达240°C，短期可耐受280°C熔点环境。

化学稳定性：对多数有机溶剂、燃油及弱酸弱碱具有优异耐受性，但需避免强氧化性介质（如浓硝酸）。

固有阻燃性：无需添加阻燃剂即可达到UL94V-0级（部分规格在1.5mm厚度下可达5VA）。

冲击强度（简支梁缺口）：12.0kJ/m²（较标准型号1130L0提升约33%），显著改善脆性问题。

拉伸强度：约155MPa，在高刚性基础上保持韧性平衡。

弯曲模量：11.5 GPa，提供优异的抗变形能力。

热变形温度（HDT）：≥265°C（0.45MPa负载），适合高温环境应用。

连续使用温度：240°C，长期稳定性突出。

熔点：约280°C，加工需匹配高温工艺。

密度：1.60–1.65g/cm³，轻量化优势明显。

吸水率：<0.02%（23℃,24h），湿度变化下尺寸几乎无变化。

阻燃等级：UL94 V-0（固有特性，无需后处理）。

发动机周边部件：用于制造燃油系统组件、传感器外壳、热管理系统零件，耐受发动机舱高温（80–150°C）及燃油、冷却液侵蚀。

轻量化应用：替代金属部件可实现15–20%减重，同时保持结构强度。

高可靠性连接器：适用于开关、继电器外壳、LED散热支架，依赖其UL94V-0级阻燃性及150°C长期耐热性，避免电路过热风险。

耐高温绝缘件：用于电机绝缘部件、电池管理系统连接器，保障设备在高温高湿环境下的电绝缘稳定性。

耐磨结构件：制造泵叶轮、阀门、轴承支架等，抵抗机械磨损及非强氧化性化学介质侵蚀，延长设备维护周期。

精密仪器部件：利用低蠕变性与尺寸稳定性，适用于光学仪器支架、工业传感器外壳等。

干燥条件：80–100°C ×2–4小时，确保含水率≤0.05%，避免成型时产生气泡或表面缺陷。

料筒温度：310–340°C（分段控制：前段310–320°C，中段320–330°C，后段330–340°C），玻纤含量高需适当提高温度。

模具温度：100–120°C，保障玻纤均匀分散并减少内应力，避免翘曲。

注射压力：100–160MPa，复杂薄壁件可提升至140–180 MPa以确保充模完整。

避免高温滞留：熔体在料筒中停留时间不超过5分钟，防止360°C以上降解。

回料比例：建议**≤20%**，避免杂质积累导致性能下降。

流道设计：采用大锥度主流道与短流道，减少剪切热对高粘度熔体的影响。