江门市金属管道容器SSC检测专业检测第三方平台
- 供应商
- 广州国检检测有限公司
- 认证
- 全国服务热线
- 13926218719
- 联系人
- 熊大生
- 所在地
- 广州市番禺区南村镇新基村新基大道1号金科工业园2栋1层101房
- 更新时间
- 2024-05-06 10:00
检测项目:工程无损检测、土壤氡检测、窗帘轨道检测、砂石检测、安全阀及阀门检测、插座开关检测、电工套管电线槽及配件检测、电线电缆检测、节能检测、防水毯检测、建筑门窗及构件检测、塑料管道检测、砖瓦检测、井盖检测、混泥土环境水检测、石灰检测、水泥检测、建筑玻璃检测
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检测目的
检测金属在含硫化氢的酸性水,溶液中的抗破坏性能
检测范围
石油管道,法兰,阀门,自动仪表,锅炉,液化气罐等压力容器,金属等制品
试验简介
sscc是指受拉伸应力作用的金属材料在硫化物介质中,由于介质与应力的耦合作用而发生的脆性断裂现象。ssc全称是sulfidestress cracking,中文名称是硫化物应力腐蚀试验,硫化物应力腐蚀开裂(sulfide stress corrosioncracking,简写sscc或ssc),按标准nacetm0177-2005进行实验。ssc测试主要采用恒负荷应力腐蚀实验(a法)和三点弯曲法测试实验(b法)。
在酸性环境中,硫化物应力腐蚀开裂(sscc)是破坏性和危害性大的一种腐蚀形式,受到国内外专家的普遍关注。sscc是在外加应力和腐蚀环境双重作用下发生的破坏,其产生有3个必要条件:敏感的材料、酸性环境和拉伸应力。sscc与通常所说的应力腐蚀有所区别,在通常所说的应力腐蚀中,环境所起的作用是以阳极溶解为主,而sscc则是以阴极充氢为主,虽然sscc机理尚未被完全揭示,但目前大多数学者倾向于把这种开裂解释为氢脆破裂。应力腐蚀开裂无明显的征兆,因此易对长输管道(尤其是天然气管道)造成灾难性的后果。
目前,关于sscc的机理研究主要有氢脆理论,认为腐蚀的阴极反应产生氢,氢原子进入金属内部,并扩散到裂缝,使这一区域变脆,在拉伸应力作用下发生脆断。氢在应力腐蚀中起着主要作用,但是关于氢如何引起脆断的看法各有不同:有些学者认为氢降低了裂纹前缘原子键结合能;有些学者认为吸附氢的作用使表面能下降;还有些学者则认为氢气造成高的内压,促进位错活动等等。
近年来,随着应力作用下的腐蚀断裂研究不断深入,把阳极溶解和氢扩散致脆的过程结合起来,可以较好地分析一些腐蚀断裂现象。一般认为,氢在应力腐蚀中的作用应根据具体情况而定:在有些腐蚀体系中以氢脆为主,另外一些腐蚀体系中则以阳极溶解为主。高强钢中硫化物引起的金属破裂被认为是氢脆所致,氢是应力腐蚀断裂的重要因素,但在低强度钢中,氢不是应力腐蚀断裂的主要因素。w
关于h2s促进渗氢过程的机理目前有不少假说,但真正的试验依据还不多。有些学者认为h2s的存在使fe-h键能降低,氢原子很容易从金属表面转移到深处;有些学者认为,由于s-h键的强度比fe-h键弱,在h2s溶液中,h2s中的氢比吸附到金属表面的原子氢更容易离解而进入金属内部;有些学者认为吸附在金属表面上的h2s分子破裂形成了新的氢原子,即h2s+2e→2h吸附+s2,导致金属表面的氢浓度升高;有些学者认为h2s起催化剂的作用;还有些学者认为,溶解而未电离的h2s分子促进了氢脆,它吸附在钢材的表面,对质子放电起桥式配位体作用,从而加速放电反应,并使氢进入钢中。上述研究都提供了h2s加速渗氢过程的依据,说明了h2s引起的应力腐蚀破裂本身受扩散过程控制,其中点阵扩散是这类脆断的主要控制因素。高强钢在酸性h2s环境中容易产生破裂,就是因为h2s促进了因腐蚀产生的氢原子扩散到裂纹前缘的金属内部,使氢脆更快发生。从微观角度分析,腐蚀所引起的内部氢脆,要经历氢原子的化学吸附→溶解(吸附)→点阵扩散→形成氢化物→裂纹或气泡4个阶段。江门市金属管道容器ssc检测专业检测第三方平台
测试标准
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