英力士 HH-106 ABS 高耐热 高刚性 车灯底座注塑用

我司长期稳定供应原装进口英力士 Novodur HH-106 注塑级高耐热 ABS，原厂 25kg标准袋装全新正牌料，无副牌、无回料掺混；每批次提供原厂 ISO 物性报告、COA 质检单、RoHS、UL94 HB 全套合规资料，执行IATF16949汽车级品质管控。支持小批量试样、整车大批量配送，珠三角当日送货，全国物流直发，配套高温件注塑、喷涂、水电镀工艺技术指导。

产品定位

HH-106 是高耐热低流动均衡刚韧纯 ABS，HH 代表 High Heat 耐高温改性体系，在通用 ABS基础上大幅提升维卡软化与热变形温度；MVR 7cm³/10min低流动配方，刚性、尺寸稳定性行业突出，常温低温冲击均衡，兼顾喷涂、简易电镀两种工艺；对比 450H、120 耐热更高，对比 P2M-V纯内饰料耐热、耐候全面升级，专门适配汽车高温内外饰、发热类家电、精密耐热结构件，无食品接触、低 VOC 专项配方。

六大核心性能优势

1. 超高耐热稳定，高温工况不翘曲形变维卡软化 106℃，退火 0.45MPa 热变形 107℃、1.8MPa 热变形 99℃；远超240/440/450 通用ABS，夏季车内长期暴晒、电吹风持续发热、电镀多段烘道处理后无收缩、凹陷、扭曲，完美解决高温零部件变形装配偏差问题。

2. 高刚性低收缩，批量尺寸精度优异拉伸 / 弯曲模量 2400MPa，长条格栅、后视镜外壳、家电底座长期承重不易弯曲塌陷；成型收缩0.4%~0.7%，横向纵向收缩差值小，冷热循环翘曲幅度极低，模具装配间隙统一，大批量生产尺寸公差可控。

3. 均衡高低温缺口冲击，不易发白开裂常温简支梁缺口冲击 16kJ/m²，-30℃低温保留 7kJ/m²韧性；汽车颠簸、产品跌落、反复拆装不会产生细纹、断裂，平衡高耐热料韧性偏弱痛点，兼顾刚性与耐用性INEOS Styr...。

4. 镜面原生高光泽，喷涂 / 电镀双适配低低聚物纯净基材，注塑表面细腻无麻点、轻微熔接线；无需打磨直接适配水性漆、PU漆喷涂，镀层锚固力充足，适配电镀小件；本色米白颗粒，黑、灰、米色内饰色配色稳定，批次色差小。

5. 耐化学稳定，车载 /厨卫环境耐用耐受酒精、弱酸弱碱、车用清洁剂、食用油；长期接触油污、水汽不产生应力裂纹，适配汽车、厨房高温多介质使用场景。

6. 宽加工窗口，电气安全合规低流动适配厚壁、大面积耐热模具，料筒长时间熔胶停留不易发黄分解，气泡、缩痕缺陷少；UL94 HB阻燃等级，介电性能优良，满足汽车、家电绝缘安全标准。

ISO 标准物性参数（原厂典型值）

密度：1.05g/cm³MVR：7cm³/10min（220℃/10kg）拉伸屈服强度：51MPa拉伸模量：2400MPa弯曲强度：72MPa弯曲模量：2400MPa常温缺口冲击：16kJ/m²-30℃低温缺口冲击：7kJ/m²维卡软化VST/B50：106℃0.45MPa 热变形（退火）：107℃1.8MPa热变形（退火）：99℃成型收缩率：0.4~0.7%UL94：HB 级本色米白颗粒，可自由配色

标准注塑加工工艺

干燥：80℃热风烘干2~4h，水分≤0.1%，杜绝喷涂针孔、电镀气泡料筒温度：230~260℃模具温度：60~80℃成型方式：纯注塑成型，适配厚壁高温汽车件、耐热家电模具