英力士 DP H702 ABS 高流动高光 汽车后视镜车灯外饰用

产品基础介绍

Novodur DP H702 是英力士苯领 INEOS（原巴斯夫 Novodur）原厂中流动高耐热镜面高光注塑ABS，25kg 牛皮纸包装，本色、黑色稳定现货；核心物性：MVR16cm³/10min (220℃/10kg)、密度1.04g/cm³、维卡软化 104℃、1.8MPa 热变形 99℃、弯曲模量 2400–2500MPa、常温缺口冲击19kJ/m²、-30℃低温缺口冲击9kJ/m²；定位兼顾高耐热、镜面高光、易喷涂、均衡流动、稳定低温韧性，专为汽车外饰、高端高光家电、喷涂外观件开发。

核心性能优势

1. 104℃高维卡耐热，日晒高温尺寸稳定0.45MPa 热变形104℃，汽车外饰长期露天日晒、家电持续发热无软化、翘曲、塌陷；长期热老化后光泽、力学性能衰减幅度小，满足车灯、后视镜高温耐久要求。

2. 镜面原生高光，大幅降低后加工成本聚合体系优化表面细腻度，脱模自带高光泽镜面效果，无麻点、鱼眼、流纹；无需抛光可直接喷涂、丝印、烫金，底色纯净，黑白彩色一体成型无色差。

3. 基材极性优化，漆膜附着力拉满无需打磨底涂预处理，PU 漆、金属漆、哑光漆附着牢固；喷漆80–90℃烘烤不起泡、缩孔，冷热冲击循环漆面不开裂起皮，喷涂报废率远低于普通通用 ABS。

4. MVR16 均衡流动，复杂外观件量产稳定流动性适中，兼顾厚壁与 1.2–2mm中等薄壁多筋模具，充模饱满、困气少、熔接线轻微；加工窗口宽，厚薄产品无需大幅调整注塑参数，适配常规注塑机大批量生产。

5. 均衡高低温稳定抗冲，运输装配不易破损常温缺口冲击 19kJ/m²，-30℃低温仍保有 9kJ/m²韧性；后视镜、家电外壳冬季仓储、跌落撞击无裂纹，卡扣拆装不易断裂；弯曲模量 2400MPa，壳体长期承重抗蠕变不变形。

6. 耐日常化学介质，长期使用不腐蚀发白耐受 75%酒精、内饰清洁剂、机油、厨卫弱酸弱碱；车内、厨房油污潮湿环境长期擦拭浸泡，表面不发白、失光、腐蚀。

7. 全套行业合规资质UL94 HB (1.5mm) 阻燃，符合 RoHS、REACH 欧盟环保标准；原厂配套 MSDS、COA物性单、UL 黄卡、冷热冲击 / 喷涂测试报告，汽配、家电厂送检资质齐全。

标准注塑加工工艺

仅适配注塑成型；原料干燥 80–85℃，烘干 2–4 小时，水分≤0.1%（水汽造成高光件白雾、喷漆针孔）；注塑温度220–260℃，模具温度 65–85℃；汽车外饰高光件采用镜面抛光模具，进一步提升表面平整度与喷涂良率。