C1020-H全硬冲压无氧铜

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80.00元每千克
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型号
C1020-H铜合金
规格
铜带铜板0.02mm-10.0mm
报告
环保报告,原厂材质证明,进口报关证明

一、牌号标准体系

  1. 代号释义基材 C1020(JIS C1020R / UNS C10200),高纯无磷无氧铜,欧标对应 CW008A、德标2.0040;后缀H= 全硬冷轧态,采用大压下冷加工硬化,专为冲压成型、刚性导电结构、射频屏蔽、氢气钎焊零件设计。

  2. 成分标准(质量分数,真空熔炼无氧管控)Cu+Ag ≥99.95%氧 O ≤10 ppm(无氧核心,无晶界网状Cu₂O,彻底杜绝氢脆)无磷、无硅、无锡脱氧剂;Bi、Pb、S、Fe 等有害杂质总量<0.04%,无晶格散射硬质析出相。

  3. 材料梯队区分

  • C1020-O 软态:伸长高,适合深冲多折弯,刚性差易变形;

  • C1020-1/4H、1/2H 半硬:强度中等,折弯塑性均衡;

  • C1020-H 全硬:屈服、硬度高,冲压后尺寸稳定,仅允许大 R 平缓折弯;

  • C1100 Cu-ETP 电解铜:含氧 200~400ppm,氢气热处理必开裂,;

  • C10300 低磷无氧铜:含微量磷,导电下降,射频损耗偏高。

  • 二、C1020-H 全硬态力学、物理基准(冲压专用)

    1. 室温拉伸力学(JIS 标准冷轧带材)

    抗拉强度 Rm:300 ~ 360 MPa屈服强度 Rp0.2:≥260 MPa(加工硬化核心,刚性远高于半硬、软态)断后伸长A50:6 ~ 12 %维氏硬度 HV:110 ~ 130折弯极限:180° 折弯小 R/t 顺纹≥1.2,横纹≥1.8;严禁R/t<1 微小密折,侧壁易出现纵向微裂纹。

    2. 电气热物理参数(20℃)

    导电率:99.5 ~ 101 % IACS,电阻率≈0.0171 μΩ・m热导率:388 ~ 390W/(m・K)密度:8.94 g/cm³;无磁性软化温度:290℃;长期连续使用≤180℃,超过290℃会发生再结晶,刚性消失。真空放气速率极低,适配真空腔体、镀膜工装。

    三、冲压成型四大核心优势

    1. 无氧基体抗氢脆,冲压后可直接氢气保护钎焊

    内部无连续氧化亚铜夹层,300~900℃氢气烧结、真空银钎焊不会生成水汽高压微孔;冲压成型一体化屏蔽罩、功率汇流片无需换料,适配自动化氢气焊接产线,ETP电解铜完全无法满足该工况。

    2. 全硬冷轧高屈服,冲压成品尺寸稳定、不易回弹翘曲

    大压下冷轧形成高密度缠结位错,板材刚性强:

  • 射频屏蔽罩、新能源导电汇流片冲压后无拉伸变形,50Ω 射频特征阻抗长期稳定不漂移;

  • 冷热循环工况导电片不易塑性蠕变,触点夹持力衰减缓慢。

  • 3. 近理论极限导电,直流 / 毫米波射频冲压件低信号损耗

    无磷、镍、锡等晶格散射杂质,趋肤层洁净无氧化凹凸:直流大功率冲压汇流排温升更低;1~40GHz滤波器、同轴内导体插入损耗远低于磷铜、电解铜,适合射频精密冲压零件。

    4. 单相洁净组织,冲压冲裁断面光洁,电镀附着力优异

    无硬质金属间夹杂,连续冲压落料无起皮、毛刺少;脱脂后直接镀镍、镀银,镀层无针孔,湿热环境接触阻抗无剧烈跳变;可镜面抛光,适配外观类射频屏蔽壳体。

    固有短板

    1. 塑性大幅下降,仅支持平缓大 R 折弯,超薄多弯折微型端子优先选用 O 软态;

    2. 无磷脱氧,焊接熔池流动性弱,批量自动化钎焊易出现微量气孔,大批量焊接件可选 C10300 低磷无氧铜;

    3. 采购成本高于 C1100 电解铜,常温无真空、无氢气工序简易导电件性价比不足;

    4. 超过 290℃长时间加热会完全回复软态,失去高刚性。

    四、冷加工硬化微观底层机理

    1. 原始退火等轴细晶,经大变形冷轧晶粒大幅拉长纤维化,内部形成高密度交错位错壁;位错互相纠缠阻碍滑移,宏观体现高屈服、高硬度、成型后不易变形。

    2. 晶界洁净无含氧微孔,不存在氢脆反应通道;无离散磷化物、锡化物硬质点,折弯不会沿杂质集中处萌生疲劳裂纹。

    3. 低温(<250℃)仅轻微回复,刚性衰减缓慢;290℃以上再结晶,纤维组织变回等轴软晶,硬度、屈服大幅回落。

    五、冲压配套工艺管控要点

    1. 冲压折弯规范

    1. 结构设计折弯圆角 R/t≥1.2,分步预成型分散单次变形应力,禁止单次剧烈弯折;

    2. 冲压后 120~180℃低温去应力 30min,消除冲压残余应力,抑制长期使用缓慢回弹;

    3. 超薄射频壳体分道浅拉伸,不做深冲复杂多折弯结构。

    2. 焊接热处理红线

    允许:真空氩弧焊、氢气保护银钎焊、常压锡焊;禁止:300℃以上长时间保温、200℃以上持续发热工况长期服役。

    3. 常见冲压缺陷与对策

    1. 折弯侧壁纵向微裂纹:折弯圆角过小,放大 R/t 或更换 C1020-O 软态;

    2. 氢气热处理后零件开裂:误用 C1100 含氧电解铜,统一使用 C1020 系列无氧铜;

    3. 射频线路损耗偏高:原料混入 ETP 铜废料,单独真空熔炼管控来料;

    4. 焊接焊缝微气孔多:切换 C10300 低磷无氧铜提升熔池流动性。

    六、典型冲压应用场景

    1. 射频通信冲压件:5G 毫米波滤波器谐振片、一体化微型射频屏蔽罩、同轴电缆冲压内导体;

    2. 新能源功率器件:IGBT 水冷刚性汇流冲压片、储能高压导电硬连接;

    3. 真空 / 电真空装备:镀膜机真空腔体冲压外壳、氢气烧结工装、芯片冷却垫片;

    4. 工控精密导电结构:氢气炉冲压导电支架、无磁仪器屏蔽冲压壳体。

    七、冲压铜材选材梯度

    1. 需要冲压后高刚性、氢气真空热处理、毫米波低损耗: C1020-H 全硬无氧铜;

    2. 超薄多折弯深冲壳体、复杂微型端子:C1020-O 软态;

    3. 自动化高频批量钎焊冲压件、不计射频损耗:C10300 OFXLP 低磷无氧铜;

    4. 常温常压简易冲压端子、控制成本:C1100 1/4H 四分硬电解铜;

    5. 长期 200℃以上持续发热冲压导电件:C10930 银强化纯铜。

    完整性能逻辑总结

    C1020-H 是以高纯无磷无氧铜为基材的大冷轧硬化冲压专用材料,核心闭环优势:

    1. O≤10ppm 无氧体系彻底消除氢脆,冲压成品可直接氢气、真空高温钎焊; IACS级高导电,射频、直流大功率冲压件传输损耗极低;

    2. 全硬冷轧高密度位错带来高屈服刚性,冲压成型后尺寸稳定,冷热循环无明显变形、阻抗漂移;使用边界:不适合微小 R多次折弯零件;批量自动化钎焊易产生微量气孔;不可长期在 290℃以上高温环境服役。


    关键词

    C1020-H

    更新时间
    黄金会员
    第1年
    统一社会信用代码
    91440300MAEPW48A3A
    成立日期
    2025年07月25日
    注册资本
    5000

    主营产品

    高导铜,铬锆铜,铜镍硅合金,无氧铜,钛铜,磷青铜,铁青铜,锡青铜,铝青铜,高力黄铜,氧化铝铜,钨铜,铍铜,碲铜,白铜,钨钢,无磁不锈钢,镁合金,铝合金,镍基合金,高温合金

    经营范围

    一般经营项目是:高性能有色金属及合金材料销售;金属材料销售;有色金属合金销售;金属制品销售;五金产品零售;汽车零配件零售;电力电子元器件销售;电线、电缆经营;国内贸易代理。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动),许可经营项目是:无

    公司简介

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