ABS 高胶粉 B68/宜诚泰 汽车内饰、普通家电外壳、玩具、箱包粒子

核心指标（行业流通标准）

橡胶（聚丁二烯）含量：65～68%

接枝率：高接枝，与 SAN、PC 相容性优良

外观：白色流动粉末；包装：20kg 纸袋 / 500kg 太空包

适用工艺：双螺杆造粒、挤出改性

含量 26～28%，极性适中

材料核心优势

含胶量高，增韧效率youxiu

同等添加比例下冲击提升明显；搭配 SAN 树脂自制通用 ABS，配方比例：

B68 : SAN = 23～28 : 77～72

流动性均衡，不易出现晶点、鱼眼

造粒加工窗口宽，适合常规双螺杆设备，不易堵网。

性价比突出，国产替代锦湖 HR181 主流选择

大幅降低原料成本，满足家电、通用改性市场要求。

适用场景广

可生产普通 ABS、阻燃 ABS、填充 ABS；也可作为 PC/ABS 合金增韧组分。

⚠️短板与选型注意事项

批次稳定性、粒径均匀度略低于进口锦湖 HR181、巴斯夫 VLK；高端电镀级、低温高冲击产品务必提前试板验证。

不建议用于高耐候户外产品（无抗 UV 体系）。

添加比例参考：

PC/ABS 合金增韧：8～12%

ABS 回料增韧修复：3～8%

自制 ABS 树脂：23～28 份

加工温度不宜长期＞245℃，防止橡胶相降解、冲击下滑。

典型应用领域

自制 ABS 粒子：搭配 SAN 生产通用、高抗冲 ABS（替代奇美 757/747 级别）

改性 ABS：阻燃 ABS、矿物填充 ABS

PC/ABS 合金：提升常温与低温缺口冲击

再生 ABS、再生 PC/ABS 增韧改性，改善回料发脆问题

汽车内饰、普通家电外壳、玩具、箱包粒子

推荐加工工艺（双螺杆造粒）

无需干燥（粉末）；如果受潮，80℃烘干 2h

筒体温度：190～235℃；机头 210～230℃

螺杆中低速，适度背压，促进分散，减少未分散胶团