注塑级良好光泽度PP中国台湾台化K1216高流动高刚性

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高流动性：MFR 达 23–25 g/10min，能快速填充薄壁或复杂模具，缩短成型周期并降低能耗。

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高强度与高刚性：拉伸屈服强度约 35.0 MPa，弯曲模量达 1760–1770 MPa，制品挺度好、不易变形。

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优异耐热性：热变形温度可达 115–125℃（0.45 MPa），能耐受沸水消毒及短期高温环境。

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良好光泽与透明度：结晶度高且球晶分布均匀，赋予制品表面良好的光泽度与半透明质感。

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薄壁食品容器：一次性餐盒、快餐碗、杯盖、水果托盘、冰淇淋盒等。

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通用家居制品：各类储物箱、收纳盒、衣架、水桶、脸盆、凳子、垃圾桶等。

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日用消费品：玩具外壳、文具、厨房用具（非高温加热类）、瓶盖及各种包装盒。

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干燥处理：PP吸湿率极低，若原料在原厂密封干燥状态下储存，通常无需预干燥；但在高湿环境开封久置后，建议在 80–90℃ 下干燥1–2 小时以防银纹。

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料筒温度：推荐设定在 220–275℃ 之间，熔融段建议 240℃ 左右。避免长期超过275℃，以防材料发生热氧化降解、变黄及脆化。

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模具温度：建议控制在 40–80℃（常用 50℃）。适当提高模温有助于提升制品表面光泽和尺寸稳定性。

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注射参数：通常采用较高注射压力（高可达 1800bar）和高速注塑以减少内应力与变形；若制品表面出现缺陷，应使用较高温度下的低速注塑。

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结构设计：制品壁厚应尽量均匀，避免尖角以防应力集中；由于均聚 PP收缩率较大（1.4–1.8%），模具设计时需充分考虑补缩与冷却均匀性。

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低温韧性局限：作为高刚性均聚物，K1216 在 0℃以下的低温缺口冲击韧性较弱，不适合严寒户外承重或高频跌落工况，此类场景建议改用高抗冲共聚牌号。