65mn弹簧钢线

热处理及标准

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

临界点温度（近似值）ac1=726℃，ac3=765℃，ar3=741℃，ar1=689℃，ms=270℃。

正火标准：温度810±10℃，空气冷却。

淬火、回火标准：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。

交货状况

热轧钢材以热处理或不热处理状况交货，冷拉钢材以热处理状况交货。（2.0-16）*1250*c 莱钢 /热卷/热板

50mn （2.0-16）*1250*c 莱钢 /热卷/热板

65mn （2.0-16）*1010/1250*c 莱钢 /热卷/热板

分量核算

板材：长（m）*宽（m）*厚（mm）*密度=kg

棒材：半径*半径*3.14*高*密度/1000000=kg

退火标准

传统周期性球化退火工艺，退火温度750℃，保温2h，炉冷到温度（680±10）℃，保温3h,再炉冷到550℃今后，出炉空冷。出产功率低，氧化脱碳率达22%-40%，外表硬度及弹性达不到要求。不彻底退火新工艺，退火温度（740±10）℃，保温4h,炉冷到550℃今后，出炉空冷。抗拉强度600-620mpa、伸长率53.5%-40%，硬度209-214hbw金相安排为球化珠光体+少数点状珠光体，缩短了出产周期，节省能源。

退火新工艺

传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃今后，出炉空冷。退火新工艺：退火温度（860±10）℃，保温45-60min，炉冷到（750±10）℃，保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃今后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相安排符合要求：珠光体安排2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺进步功率80%-。

热处理

65mn弹簧钢线低合金圆钢有必要应具备高的弹性极限和高的屈强比，以防止绷簧钢在高载荷下发生变形；一起还要求有杰出的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度下降；以及杰出的外表质量，在冷热状况下简单加工成形和杰出的热处理工艺性。
　　在热状况下成型的绷簧热成型绷簧钢的热处理工艺。用这种办法成型绷簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋绷簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种绷簧钢的热处理办法是淬火+中温回火,热处理后安排为回火托氏体。这种安排的弹性极限和屈从极限高,并有必定的耐性。　
　　选用全新的理念和办法，立异性地进行稳定性操控技术开发对简单在这“0.4秒”时间里发生的“轧破、甩尾”等问题的构成机理进行认真剖析，从削减轧辊受损、削减尾部跑偏等多个方面开展工作，通过3年多的软件程序开发、跟踪实验、评估、剖析断定合理的工艺参数.

65mn弹簧钢线强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有构成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板绷簧，直径达7-20mm的螺旋绷簧及绷簧垫圈.绷簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、绷簧卡头、精细机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。