固定床反应器催化剂评价装置
特点:
1. 采用自主研发的具有升温温度高、良好加热稳定性和温度均匀性好的单段/多段保温反应炉(电炉丝/硅碳棒/硅钼棒作为加热元件);
2. 采用双热电偶分别进行温度控制和显示,可以对炉膛温度或者反应温度进行直接温度控制;
3. 配备有温度报警系统和可燃气体报警器,安全可靠;
4. 面板上气路直观可见,便于实验者脱离计算机进行操作;
5. 反应炉可采用特殊的结构,反应炉上端的空心区域内放置有m型加热器以对该空心区域加热,保证汽化器之后管道及反应管接头无冷点存在;
6. 采用铝合金框架,反应炉、汽化器、流量计、后端阀门等均采用支架固定方式,方便位置变更和拆卸。
技术参数:
1. 管道:英制1/16、1/8、1/4、1/2,公制3 mm、6 mm、8 mm、10 mm等;
2. 反应温度:rt~1000 ℃,控制精度<±1 ℃,稳定性<±1 ℃;
3. 炉子段数:1~5段,恒温区:40~800 mm(±2 ℃);
4. 反应压力:常压(石英反应管),0~20 mpa(不锈钢反应管);
5. 反应管尺寸:内径8~50 mm,长度100~1200 mm,催化剂装填量<500 ml;
6. 选配预热器温度rt~1000 ℃、汽化器温度rt~1000 ℃、保温箱温度rt~400 ℃,温度控制精度<±1 ℃;
7. 流量计气体流量计流量量程0.005~100 l/min(具体量程可选),准确度±1% f.s,线性偏差±1% f.s,精度±0.2% f.s,响应时间2~4 s;
8. 液体柱塞泵:流量及设定范围0.001~4.999 ml/min(或0.01~9.99 ml/min)、zui大压力40 mpa、流量准确度:±3%、流量精度:±0.3%。
应用领域:
石油炼制
石油化工
煤化工
天然气化工
精细化工
环保
清洁能源
类型:
高温脱氢固定床反应器催化剂评价装置
高温裂化裂解固定床反应器催化剂评价装置
脱硫脱硝固定床反应器催化剂评价装置
汽柴油加氢重整固定床反应器催化剂评价装置
重油加氢固定床反应器催化剂评价装置
vocs催化氧化固定床反应器催化剂评价装置
费托合成固定床反应器催化剂评价装置
有机物吸脱附装置
烷烃异构化固定床反应器催化剂评价装置
多通道固定床反应器催化剂评价装置
…
定制化:
1. 温度、压力、流量、气路液路数量、反应炉段数、反应管尺寸、催化剂装填量、是否配气液分离、取液补气、管道短接、软件等要求均可以定制化;
2. 使用智能控制器来控制质量流量计的流量和反应炉的温度,从而实现整个体系的反应条件的调变;也可以选用集成plc控制模块,在触摸屏上进行设置和控制;
3. 液体进样可以配备有液体泵或者鼓泡器,液体进入反应炉前可以配备汽化器;
4. 反应管可选用石英或不锈钢反应管,也可以配备内嵌石英管的耐高压不锈钢反应管,其中不锈钢反应管采用斜面硬密封的结构方式;
5. 反应炉后端可配备保温箱/加热带,对反应产物进行恒温在线分析,也可配备气液分离器、高分罐、低分罐等,来对反应的产物进行分离后再进行分析;
6. 可选配色谱仪、质谱仪、烟气分析仪等分析仪器进行反应产物分析;
7. 整体结构和尺寸定制化,台式或者立式结构可选。