广州锅炉水质检测 工业循环冷却水检测

广州锅炉水质检测 工业循环冷却水检测 

执行核心国标

1. 锅炉水质检测

基础判定标准：GB/T 1576-2018《工业锅炉水质》

配套通用分析方法（锅炉 / 循环水通用）：

GB/T 6904（pH）、GB/T 6906（硬度）、GB/T 12157（溶解氧）、GB/T 15451（碱度）、GB/T12149（硅）、GB/T 15453（氯离子）

火电高压锅炉补充：GB/T 12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

2. 工业循环冷却水检测

基础判定标准：GB/T 50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》

配套分析方法与锅炉水共用一套水质检测国标。

锅炉水质检测（分给水、锅水两大体系）

（一）检测核心目的

控制结垢、氧腐蚀、碱脆、汽水共腾，防止爆管、降低热损耗、保障蒸汽品质。

（二）全套检测项目、限值、作用

1. 锅炉给水（进炉前原水 / 软化水）

总硬度（mmol/L）

锅外软化处理蒸汽炉≤0.03；简易锅内加药≤4.0（≤4t/h 低压炉）；热水炉≤0.6

作用：钙镁离子是水垢根源，超标管壁结垢、过热爆管

检测：EDTA 滴定 GB/T 6906

pH（25℃）：7.0~10.5

弱碱性形成金属钝化膜，防酸性腐蚀

溶解氧 DO（mg/L）

＞1.0MPa 锅炉≤0.05；低压≤0.10

氧是高温腐蚀第一诱因，腐蚀管壁产生铁锈沉积

检测：氧电极 / 靛蓝比色 GB/T 12157

浊度（FTU）≤5

悬浮物形成泥垢，堵塞树脂、沉积炉膛

铁（mg/L）≤0.3

铁离子带入锅内生成氧化铁垢，加剧局部腐蚀

电导率 / TDS：控制进水总含盐量，降低锅水浓缩排污频次

氯离子：不锈钢管路给水≤30mg/L，防止点蚀

2. 锅水（锅炉内部循环水，高温浓缩）

pH 值：9.0~12.0

维持高碱度中和酸性腐蚀；pH 过高易碱脆开裂

全碱度 / 酚酞碱度：6~26mmol/L（随压力分级）

平衡硬度，配合磷酸盐阻垢，指导排污操作

磷酸盐（5~20mg/L）

锅内加药核心指标，与钙镁生成松软水渣，随排污排出

溶解固形物 TDS：低压蒸汽炉≤4000mg/L

TDS 过高会汽水共腾，蒸汽带水带盐损坏后端设备

二氧化硅 SiO₂：高压锅炉严控≤20mg/L

生成坚硬硅垢，极难清洗，降低换热效率

相对碱度＜0.2

防止金属碱脆裂纹（中高压锅炉必检）

（三）检测频次参考

低压工业蒸汽炉：每日化验给水硬度、pH、锅水碱度、电导率；每周全项

中高压 / 电站锅炉：在线实时监测溶解氧、pH、电导，每日全指标检测