供应DF-3油淬模具钢加工性能良好高硬度工具钢
- 供应商
- 奥克金属(东莞)有限公司
- 认证
- 报价
- ¥20.00元每kg
- 联系电话
- 0769 - 81157096
- 手机号
- 13018608885
- 联系人
- 唐先生
- 所在地
- 东莞市长安镇沙头社区振安中路362号16楼F室(注册地址)
- 更新时间
- 2017-10-30 10:47
DF-3是一种通用的油淬工具钢,适用于多种冷加工应用。
其特性如下:
■ 良好的机加工性能
■ 淬火时良好的尺寸稳定性
■ A淬或回火后表面高硬度和基体高韧性兼备
1、物理性能
淬火回火至62HRC
2、抗压强度
室温下近似的抗压强度
1、软性退火
保护气氛下加热至780℃,以15℃/h随炉冷却至650℃,后空冷。
2、去应力
粗加工后,工件应加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,后空冷。
3、淬火
预热温度600-700℃
奥氏体化温度:790-850℃
保温时间表=工件热透后在淬火温度停留的时间
淬火时保护工件避免脱碳及氧化
4、淬火介质
■温油,约80℃
■180-225℃的分级淬火炉或流动粒子炉,后空冷
注意:工件温度达到50-70℃后尽快回火。
5、回火
依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火硬度
冷却至室温后至少回火两次,可以使用180℃做为Zui低回火温度,Zui少保温时间是2小时。
6、分级淬火
工件在奥氏体温度时按照下表所列时间浸入分级淬火炉中,后空冷时温度不低于100℃,如油淬一样,立刻回火
■ 分级淬火炉温度
■ 在分级淬火炉中的保温时间
■ 淬火后回火前硬度
7、尺寸变化时的机加工余量补偿
淬火和回火时的尺寸变化取决于温度,设备和火时的淬火时的冷却介质
工件的大小和形状都是非常重要的。在工件制造过程中要提供适当的机加工余量做为变形补偿。使用0.25%作为DF-3的余量标准。淬火和回火产生产任何变形都能通过精加工来调整。
8、深冷处理和时效处理
有Zui高尺寸稳定性要求的工件应该进行深冷或人工效处理,这是由于体积变化会在一段时间后发生。这应用于量规和类似的量具构件。
9、深冷处理
淬火后工件应该在-70至今80℃间立刻进行深冷处理,保温3-4小时,随后回火或时效。深冷处理会行升高硬度1-3HRC。深冷时应避免复杂的外形以防止开裂产生。
10、时效处理
淬火后在110-140℃进行时效处理。保温25-100小时
电火花加工淬硬的模具经电火花加工后,表面覆有熔化再凝固层(电加工白层)和未回火的再淬火层,两者都很脆,不利于模具寿命的提高。
电火花加工时,Zui后阶段建议采用“精放电”,如低电流,高频率。为获得效果,模具经电火花加工后,必须采用研磨或油石抛光的方式完全去除电加工白层,再选用低于先前Zui高回火温度约25℃的温度再回火一次。
参考对应牌号中国GB标准牌号9CrWMn、中园台湾CNS标准牌号SKs3、瑞典UDDEH0标准牌号ARNE、瑞典⼀胜百标准牌号DF-3、瑞典SS标准牌号2140、⽇本JIS标准牌号SKS3、⽇本⼤同(DAID0)标准牌号GOA、韩国KS标准牌号STS3、美国ASTM/UNS标准牌号O1/T31501、国际准化组织(Is0)标准牌号95MnWCr1、德国撒斯特G5标准牌号GS510、德国DIN标准牌号100MnCrw4、德国DlN 标准材料编号1.251o、法国NF标准牌号90MnWCrv5、俄罗斯r0CT标准牌号9xBr、英国BS 标准牌号B01。[1]
典型应用举例1)用于薄壁零件冲压模
2)用于塑料模小模块、引导套、顶杆和喷嘴等