供应高速钢SKH51钢板圆钢热处理精光板冲压精密模具配件规格齐全

碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，hrc能在60以上。这就是高速钢主要的特性--红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别)，后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2~3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。skh-51模具钢材为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

①w-mo系(6-5-2型)高速度工具钢有普遍性，尤其是skh51是在世界上用量很多，代替于w型高速度工具钢skh2.

②碳化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。

③富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

锻造业:锻造模具

螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头

热处理温度及参考办法:

退火:温度800~880℃，以10~20℃/hr炉冷至约600℃，硬度在hb269以下;

应力消除:温度650~750℃，炉中冷却

淬火:

预热1:温度550~600℃，每25mm保持30分钟

预热2:温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒

预热3:温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件

奥斯田铁化:温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

淬火介质:油、热浴、空气或气体;

回火:

温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度hrc64以上。

中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。

模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用t10a钢材，值得注意的是采取盐水-油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53-58hrc，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性, 与铸锻高速钢比较, 具有一系列优异性能:

1) 无偏析, 晶粒细小, 碳化物细小;

2) 热加工性好;

3) 可磨削性好;

4) 热处理变形小;

5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳;

6) 扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢

7) 扩大了使用领域

因此, 粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。

使用性能

1、良好的磨削性能

2、良好的热处理尺寸稳定性

3、良好的韧性

4、良好的红硬性

5、良好的耐磨性