PC EKD2108U 日本三菱 高透明性与高韧性

三菱工程塑料 IUPILON PC EKD2108U

在需要长期暴露于光照环境下的透明制品选材中，普通聚碳酸酯（PC）容易因紫外线照射而发生黄变、力学性能下降等老化问题，限制了其在户外及强光照场景中的应用。日本三菱工程塑料株式会社（MitsubishiEngineering-Plastics Corp）IUPILON™系列中的IUPILON™ PCEKD2108U，作为一款兼具高透明性、高流动性与紫外线稳定性能的专用级PC牌号，为户外透明件、光学部件及需要耐候性的电子电器外壳提供了可靠的材料选择。

一、产品基础信息

IUPILON™ PCEKD2108U是一种未添加玻璃纤维、矿物或其他填充物的透明级聚碳酸酯（PC）树脂，属于IUPILON™产品线中"紫外线稳定透明级"专用牌号。产品以颗粒形态供货，标准包装为25千克/袋，主要适用于注射成型工艺，也可用于挤出成型。

牌号中"EKD"代表该系列为透明级（Transparent）高流动性设计，"2108"为产品序列编号，"U"代表UltravioletStable（紫外线稳定），即该材料在配方中加入了紫外线吸收剂或光稳定剂，具备抵抗紫外线引起的黄变和性能衰减的能力。该材料由日本三菱工程塑料株式会社研发制造，IUPILON™品牌在全球PC市场中具有成熟的供应体系，EKD2108U在亚太地区的户外照明、汽车透明件及电子电器透明外壳市场中应用较为集中。

二、关键物性数据

EKD2108U的物性可从物理、机械、热学、光学、耐候及电气六个维度进行梳理：

物理性能方面，密度为1.20 g/cm³（ISO1183），属于PC树脂的标准水平。熔体流动速率（MFR）在300℃/1.2kg条件下约为10 g/10min（ISO1133），流动性在透明级未填充PC中属于较高水平，适合中等壁厚及薄壁制品的充填。饱和吸水率（23℃）为0.15%（ISO62），成型收缩率约0.5%~0.7%，尺寸稳定性在未填充透明PC中属于常规表现。

机械性能方面，拉伸强度约62 MPa（ISO 527-2），弯曲模量约2400 MPa（ISO178），弯曲应力约96 MPa（ISO 178）。缺口冲击强度（Izod，23℃）约60 kJ/m²（ISO180），无缺口冲击强度保持在较高水平，在透明级PC中表现良好，体现了该牌号在韧性方面的设计侧重。

热性能方面，热变形温度在0.45MPa负载下约为132℃（ISO75-2/B），在1.8MPa负载下约为126℃（ISO75-2/A），长期使用温度可达120℃左右，短期可耐受更高温度环境。

光学性能方面，透光率约89%，雾度低，在未填充透明PC中具有良好的光学透明度，适合对透光性有明确要求的制品。经紫外线加速老化测试后，透光率保持率优于普通未稳定PC。

耐候性能方面，这是EKD2108U区别于普通透明PC的关键指标。材料中添加的紫外线稳定剂使其在户外或强光照环境下，黄变速度明显减缓，长期使用后力学性能的保持率优于未添加稳定剂的PC牌号。具体耐候数据需参照原厂加速老化测试报告。

阻燃性能方面，UL94阻燃等级为HB（厚度1.5mm），属于标准级PC的常规阻燃水平。如需更高阻燃等级，可通过后续配方调整实现。

电气性能方面，相比耐漏电起痕指数（CTI）约为PLC 1（UL 746），体积电阻率约2.0×10¹⁵Ω·cm（IEC 60093），具备基本的电气绝缘能力。

三、核心优势

紫外线稳定是EKD2108U区别于普通透明PC的核心特征。普通透明PC在户外或强紫外线环境下使用数月后，容易出现明显黄变，透光率下降，力学性能也会随之衰减。EKD2108U在配方阶段即加入了紫外线吸收与光稳定成分，有效延缓了黄变进程，使制品在户外光照条件下仍能保持较长时间的透明外观和力学性能，适合用于户外灯罩、汽车透明件等长期暴露于阳光下的场景。

高透明性与高韧性兼顾。 约89%的透光率配合约60kJ/m²的缺口冲击强度，使EKD2108U在透明级PC中同时具备了良好的光学表现和抗冲击能力。在需要透明且抗摔的应用场景中，相比普通透明PC具有更实用的综合表现。

高流动性扩大了成型范围。 约10g/10min的MFR在透明级未填充PC中属于较高水平，能够填充中等壁厚乃至部分薄壁制品，减少缺胶、短射等成型缺陷，适合形状较为复杂的透明结构件。

未填充设计保证光学质量。不含任何玻璃纤维或矿物填充，从根本上杜绝了玻纤带来的各向异性收缩、表面浮纤、透光率下降等问题，适合对光学质量要求较高的透明制品。

加工窗口较宽，成型适应性好。较高的MFR使注塑参数的调整空间更大，对模具设计的包容度也较高，尤其适合形状复杂、壁厚不均的透明结构件生产。

四、典型应用领域

EKD2108U的应用方向主要围绕"高透明+紫外线稳定+高韧性"这一性能组合展开：

户外照明领域——户外灯罩、路灯扩散板、庭院灯透明壳、太阳能灯具面板等长期暴露于阳光下的透明部件。紫外线稳定性能使其在户外使用中不易黄变，保持较长时间的透光效果。

汽车工业领域——车外灯罩、车窗透明饰件、天窗替代玻璃、仪表透明罩、后视镜壳体等需要同时满足透明性、抗冲击性和户外耐候性的部件。

电子电器领域——透明开关面板、充电器外壳、传感器透明罩、仪表显示窗、遥控器壳体等需要兼顾透明性与抗冲击的小型结构件，尤其是安装在靠近窗户或户外环境中的电子设备透明部件。

医疗器械领域——医用透明容器、诊断设备透明组件、药品包装瓶等对透明性和卫生性有要求，且可能需要紫外线消毒的制品。

日用消费品领域——户外运动器材透明部件、透明行李箱、头盔面罩、护目镜片、眼镜架等在户外使用且对透明度和韧性均有要求的消费类产品。

安全防护领域——防暴盾牌视窗、安全面罩、防护镜片等需要高抗冲击与耐候性的透明防护制品。

五、加工建议

EKD2108U为吸湿性工程塑料，干燥工序是加工前不可省略的关键步骤。建议在110~120℃条件下热风干燥3~4小时，使水分含量降至0.02%以下。干燥不充分会导致制品表面出现银丝、气泡，严重时透光率和冲击强度可明显下降。判断干燥是否充分的方法：空注射料条应呈均匀无色、无银丝、无气泡状态。

注射成型参数参考如下：

料筒温度建议分区设定：后部260~280℃，中部280~310℃，前部290~330℃；喷嘴温度比后部低约10℃。由于PC的熔体粘度较高，料筒温度需确保在300℃左右以实现充分塑化。

模具温度推荐80~120℃。较高的模温有助于减少内应力、改善制品透明度和表面光洁度，但会适当延长成型周期，需根据制品要求权衡。注射压力建议70~120MPa，螺杆转速30~100 r/min。

注射速度建议采用多级注射方式，初始阶段慢速充填以避免浇口附近产生喷射纹和气泡，中段适当加快以保证充填完整，末端减速以减少内应力和浇口痕迹。由于EKD2108U流动性较好，浇口速度不宜过快，防止产生飞边。

成型周期需根据壁厚调整，一般注射时间2~10秒，冷却时间5~30秒，以脱模时制品不变形、不粘模为原则。透明件对内应力较为敏感，建议在脱模后进行退火处理（如120℃×2~4小时），以消除残余应力、防止后期开裂或环境应力开裂。

关于再生料使用，EKD2108U允许一定比例的回料再利用，通常建议回料比例控制在20%以内，且回料需预先干燥后与新料充分混合。由于该牌号含有紫外线稳定剂，多次回用后稳定剂含量会逐步降低，耐候性能可能有所下降，因此在对耐候性要求较高的户外应用中，建议适当降低回料比例或避免使用回料。透明料与色料需严格分开处理，不同颜色的回料不建议混合使用。

IUPILON™ PCEKD2108U以未填充透明PC为基体，以紫外线稳定和高流动性为核心特征，在户外灯罩、汽车透明件、电子电器透明外壳等需要长期耐候的透明制品领域提供了一个兼顾光学性能与使用寿命的实用方案。如需获取原厂物性表（TDS）、UL黄卡或COC合格证书等技术文件，建议通过东莞禾成塑料有限公司索取。