沙特SABIC PC 103R-111 高粘度透明 抗UV 路灯灯罩 车灯注塑用

沙特基础 SABIC LEXAN™ 103R-111 为进口高粘度本色透明注塑 / 挤出两用 PC，MFR 稳定7g/10min；原生添加 UL F1 复合 UV 抗老化稳定剂 + 内置脱模剂，UL94 HB无卤环保；核心优势高熔体强度解决厚壁缩水塌陷、户外长效耐黄变、注塑挤出双成型、超高低温韧性、高纯光学低雾度，专为 3mm以上厚壁户外透光件、挤出采光板材开发，解决普通中低粘 PC厚壁缩水、挤出易断条、户外快速发黄、脱模粘模等痛点，广泛用于道路照明、建筑采光、整车厚壁车灯。

【基础物性参数】

【核心优势详解】

1. MFR7 高粘度高熔体强度，厚壁件无缩水塌陷低熔指搭配超高熔体强度，专门适配 3–12mm厚壁面罩、大型壳体、挤出板材；注塑充模均匀，厚壁中心无缩痕、真空气泡、表面塌陷；挤出实心 /中空板材不易断条、板面平整无波纹，完美解决中高流动料做大件易凹陷缺陷，厚壁量产良品率大幅提升。

2. UL F1 复合 UV 长效耐候，露天 3–5 年不发黄开裂原厂复合紫外线吸收剂 + HALS 受阻胺光稳一体添加，无需后喷涂UV涂层；长期日晒、雨水盐雾环境透光衰减极小，无明显黄变、脆化、龟裂，省去灯具、采光板二次喷涂工序，降低户外产品后处理成本，满足道路照明、整车车灯耐久标准。

3. 注塑 + 挤出双工艺兼容，一套原料覆盖多品类既可注塑厚壁车灯、交通信号灯透镜，也可挤出长条线性灯罩、实心 / 中空 PC阳光板、型材；螺杆加工窗口宽，高温长时间生产不易降解发黄，适配照明、建材两大主流成型工艺，备货简化、通用性强SABIC。

4. 自带高效内脱模，厚壁大件脱模顺畅无瑕疵树脂均匀分散润滑脱模助剂，厚壁深腔大件冷却后不易粘模，顶出无拉伤、发白、雾面；无需人工喷涂脱模剂，冷却周期缩短12%，杜绝脱模剂残留造成透光雾度上升，稳定保持高透明光学外观。

5. 高纯光学低雾度，配光精准无光斑散光原生低杂质透明树脂，雾度控制 1%以内，双折射极低；成型无流痕、水纹、晶点黑点，光线透过均匀无偏移，适配 LED、卤素各类光源配光设计，光学表现媲美高端光学PC。

6. -40℃超宽温超高韧性，户外四季不易碎裂优化分子增韧体系，常温、零下 40℃严寒环境保持 910J/m高缺口冲击；冬季户外低温、行车碎石撞击、冷热交替、装配锁螺丝不会产生微裂纹、应力发白，大幅降低户外灯具、采光板售后碎裂故障率。

7. 132℃高耐热低蠕变，LED 高温工况长期不变形长效高温热稳定配方，大功率 LED灯腔持续发热工况下，厚壁透镜、采光板长期受力不松弛、翘曲，光路不会偏移散光，通过 1000 小时 120℃高温老化可靠性测试。

8. 无卤 HB 环保全套认证，全球出口无障碍不含重金属、卤素，低 VOC 无异味，UL94 HB满足户外照明基础安全标准；道路照明、汽车外饰、建筑采光产品可直接出口欧美、东南亚，适配品牌低碳供应链审核，纯透明现货稳定供应。

【标准注塑 / 挤出加工工艺】

1. 干燥条件：110~120℃除湿干燥 4–5h，含水率≤0.02%，杜绝银丝、气泡、透光雾度上升

2. 料筒温度：275–295℃，UV 光学料避免长时间高温停留，防止 UV 助剂分解、透镜加速黄变

3. 模具温度：80–100℃，高模温降低制品内应力、弱化熔接线，提升透光均匀度与耐候耐久性能

4. 注塑工艺：中低速高压平稳填充，扇形大侧浇口，均衡厚壁熔体填充，减少缩痕与熔接线强度下降

5. 挤出工艺（采光板 / 型材）

6. 干燥：120℃除湿干燥 5h 以上，含水率≤0.02%

7. 挤出温度：270–290℃，螺杆低速低剪切，防止光学降解发黄

8. 模头温度匹配料筒，定型水冷分段控温均匀，避免板材内应力、雾度不均