CN102普通白铜 CN102普通白铜性能

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中文名铍青铜简介：

铍青铜是一种含铍铜基合金（be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀特性（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）。腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在海水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体的材料。

在硫酸介质中：铍青铜在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。

铍青铜还具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业中获得了广泛的应用。

各国牌号对照：

1.中国:cu-ni10fe1m

2.美国(astm):c17200, c17000

3.美国(cda):172, 170

4.德国(din):qbe2, qbe1.7

5.德国(数字系统):2.1247, 2.1245

6.日本:c1720, c1700

用途：

高性能铍青铜硬度在(hrc)38—43之间，密度8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。

工艺说明：

固溶：铍青铜工件加热到高温（800-815℃）并恒温2-3小时，使铍完全溶解到铜中，形成均匀的状态。

淬火：将铍铜在水中急速冷却，使铍原子来不及扩散，形成过饱和状态。

时效：使用真空热处理炉将过饱和工件加热至较低的时效温度（340正负5℃），因过饱和状态不稳定，额外的铍原子短距地扩散并析出，经保温2-3小时，析出的过量铍和铜将达到平衡，此时的机械性能明显提高。

参数：

密度8.3g/cm

淬火前硬度200-250hv

淬火后硬度≥36-42hrc

淬火温度315℃≈600℉

淬火时间2 hours

软化温度930℃

软化后硬度135±35hv

抗拉强度≥1000mpa

屈服强度（0.2%）mpa：1035

弹性模量(gpa）：128

电导率≥18%iacs

导热率≥105w/m.k20℃