

菱镁料浆搅拌、高速打料、发泡菱镁、泵送砂浆时极易卷入大量气泡:
制品内部蜂窝、针孔、气孔、表面麻面,外观差
孔隙率变大,水汽、氯离子更容易迁移,加重返卤泛霜
密实度下降,抗压、抗折强度降低,吸水率升高
板材分层、空鼓、后期受潮起皮消泡剂机理:降低气液界面张力,刺破大泡、抑制微小气泡生成,上浮破泡,让浆体密实光滑。
形态:乳白色液体、透明液体
掺量:0.03%~0.15%
优点:消泡强、抑泡持久、用量少、耐碱性好,适配高碱菱镁体系,不影响凝结速度,对 5・1・8 晶相无干扰
缺点:掺量过大会造成板面缩孔、油斑、面层粘接力变差适用:玻镁板、风管、菱镁砂浆、发泡菱镁、工艺品
掺量:0.05%~0.2%
优点:相容性jijia,不易缩孔,适合高流动性泵送菱镁砂浆、高填料配方
缺点:高温抑泡能力弱于有机硅,长效消泡一般
综合两者优势,消泡 + 抑泡兼顾,市面上菱镁专用消泡剂大多是这个体系,通用性Zui强。
掺量:0.15%~0.4%
缺点:容易浮油、影响表面涂装、降低粘接强度,长期耐水性差,不推荐高端菱镁制品
适合氧化镁干粉提前复配投料,掺量 0.1%~0.3%,多用于干粉菱镁砂浆配方。
氯化镁卤水先备好
可先加:缓凝剂 / 促凝剂 → 搅拌均匀
再加结晶锁氯抗卤改性剂搅匀
Zui后加入消泡剂分散均匀
投入氧化镁、石粉、粉煤灰、玻纤等填料搅拌制浆
注意:消泡剂不要一次性猛倒,容易局部过掺缩孔;稀释少量卤水再添加分散更稳。