BNi-2 超细雾化 BNi-2 粉末 燃料电池微小流道密封填充新能源氢能装备专用钎料










航天器件:火箭燃烧室管束、飞行器蜂窝隔热结构、航天液压阀体、高温异种合金拼接(镍基 + 钴基 + 不锈钢)、C/C复合材料钎接;
工艺:真空 / 炉钎焊,精密蜂窝多用 - 45μm 细粉配钎焊膏;
二、汽车新能源(批量工业化)
涡轮增压总成:涡轮壳、叶轮轴座、高温排气歧管钎焊;
尾气系统:EGR 废气冷却器、不锈钢板式换热器、三元催化载体壳体;
新能源车燃料电池金属极板、固态燃料电池换热芯体(BNi-2 印刷钎焊膏);
五、使用与转运注意
转运避雨天露天运输,雨天做好防雨包裹;
严禁手直接触碰粉体,手上汗液盐分加速粉体受潮氧化;
库房定期巡检:每周查看有无破袋、返潮、结块;
六、储存不良后果
受潮→粉团聚、配膏分层;钎焊时水汽分解产气→焊缝气孔、缺料、渗漏、强度不合格;瑞拓美新材料
七、标准真空钎焊工艺曲线(量产通用)
室温→930℃:升温 3~4h,930℃保温 30~60min(均温、脱膏黏结剂)
930℃→1100℃:升温 60~90min,1100℃保温 20~35min(钎焊保温)
炉冷随炉降温至 300℃以下出炉,减少变形开裂
八、同系列简易区分(BNi-1/BNi-2)
BNi-1 铬含量更高、熔点偏高;BNi-2 熔点更低、流动性更好,市面用量、通用性Zui强;
一、航天(用量领域)
发动机:GH3039/GH22镍基高温合金导向叶片、燃烧室蜂窝夹层、涡轮隔热板、燃气导管、叶片裂纹补焊修复;马氏体时效钢(18Ni300)结构件真空钎焊;
建议在批量生产前,务必进行充分的工艺试验和验证;
BNi‑2 镍基钎焊粉末四种常用使用工艺(工厂实操版,客户资料直接用)
一、调制成钎焊膏(Zui主流,精密零件、蜂窝、换热器)
配比:BNi‑2 粉料+有机粘结剂(钎焊膏载体),粉料:膏体载体=7:3~8:2;
搅拌:行星搅拌机匀速混合至均匀膏状、无干粉结块;
施工:点胶、刷涂、丝网印刷在钎缝配合面;
晾置:室温晾干或 80~120℃低温烘干,完全挥发有机溶剂,防止炉内鼓包气孔;
适用:薄板蜂窝、燃料电池极板、精密阀体、细小缝隙;
二、干撒粉法(大缝隙、异形腔体、修补)
工件工装固定,控制装配间隙 0.03~0.1mm;
缝隙坡口处均匀撒布 BNi‑2 粉末,依靠粉末自重填充缝隙,多余粉料清理;
辅助:可配合限位挡片防止粉末高温流失;瑞拓美新材料
BNi-2 金属钎粉 氢能汽车储氢管路接头真空钎焊原料 高压不锈钢管件防渗漏