中山工地钢结构焊缝无损检测

中山工地钢结构焊缝无损检测 

工地钢结构焊缝无损检测全套方案（施工现场厂房 / 高层 / 吊车梁通用）

核心强制执行标准

工程验收总规范：GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》（工地竣工验收唯一依据）

焊接配套：GB 50661《钢结构焊接规范》

各探伤方法执行标准

UT 超声波：GB/T 11345-2013

RT 射线：GB/T 3323.1-2019

MT 磁粉：GB/T 26951-2022

PT 渗透：GB/T 26953-2022

人员资质：探伤人员必须持住建 / 市场监管 NDT 二级及以上证书

焊缝分级与探伤强制比例（工地Zui关键）

1. 一级焊缝（关键受力、动荷载、疲劳构件）

适用：吊车梁上下翼缘对接、高层钢柱梁全熔透对接、支座关键焊缝、大跨度主梁拼接

内部探伤： UT 或 RT 全覆盖整条焊缝

合格等级：UT 达到 Ⅱ 级、RT 达到 Ⅱ 级

缺陷零容忍：严禁裂纹、未熔合、未焊透，气孔条状夹渣严格限量

2. 二级焊缝（主体承重普通全熔透焊缝，工地占比Zui高）

适用：框架主次梁拼接、柱间支撑、T 型熔透角接

内部探伤：抽检≥20%

工厂预制焊缝：按长度抽，单段探伤≥200mm，焊缝不足 200mm 整条探

现场安装焊缝：按同类型焊缝条数抽，Zui少不少于 3 条

合格等级：UTⅢ 级、RTⅢ 级

严禁裂纹、未熔合，允许少量点状气孔、短夹渣

3. 三级焊缝（构造、次要非受力焊缝）

仅做 外观检查，不强制内部无损探伤；设计有特殊要求时加做抽检

工地现场四大常规无损检测项目（UT/RT/MT/PT）

1. UT 超声波探伤（施工现场shouxuan，无辐射、效率高）

检测对象：焊缝内部埋藏缺陷

可检出：内部裂纹、层间未熔合、根部未焊透、条状夹渣、分层

适用场景

板厚≥8mm 碳钢、低合金钢结构对接、T 型熔透角焊缝；厂房梁柱、吊车梁、钢箱梁现场批量探伤

工地优势

无辐射、可高空、厚板穿透力强、当场出波形判定、成本低；底片无需存档，出具探伤报告即可交监理验收

局限

薄板＜6mm 杂波干扰大；奥氏体不锈钢晶粒粗，波形判读难度高；焊缝余高过大需打磨

2. RT 射线探伤（底片存档、争议仲裁、重级吊车梁强制）

检测对象：焊缝内部体积缺陷，成像yongjiu存档

可检出：气孔、点状夹渣、根部未焊透、内部裂纹

适用场景

重级工作制吊车梁、设计指定 RT、监理对 UT 结果存疑复检、竣工资料yongjiu留存底片

工地管控难点

有电离辐射，现场需划定警戒区、拉警示带、专人值守，夜间施工居多；厚板＞40mm 透照难度大、底片黑度不均

3. MT 磁粉探伤（碳钢表面裂纹专用，工地角焊缝标配）

检测对象：焊缝表面、近表面开口缺陷

可检出：焊趾裂纹、表面微裂纹、冷裂纹、层皮、表面夹渣

适用

Q235、Q355 等铁磁性钢材；梁柱角焊缝、连接板、焊根打磨区域、厚板焊后预热后热复检

不适用

不锈钢、铝合金、铜等无磁性构件，改用 PT

4. PT 渗透着色探伤（不锈钢 / 非磁性钢结构专用）

检测对象：所有金属焊缝表面开口缺陷

可检出：表面细微裂纹、针孔、表面疏松

工地适用

不锈钢雨棚、不锈钢管桁架、铝合金幕墙钢骨、无法磁粉探伤的构件；焊缝返修打磨后复检

局限

仅能测表面，无法探测焊缝内部埋藏缺陷