代理 日本宝理 PBT CRN7000GP

pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。  2注塑机  选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。 ①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。    ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。   ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。    ④在成型阻燃级pbt时，注塑机的有关部件应经防腐处理。    3制品与模具设计    ①制品的厚度不宜太厚，pbt对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。    ②pbt的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。    ③模具需要设排气孔或排气槽。 ④浇口的口径要大。  ⑤模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。   ⑥阻燃级pbt成型，模具表面要镀铬，以防腐。     4原料准备   注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。   5注塑工艺参数  ①注射温度pbt的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。   ②注射压力注射压力一般为50~100mpa。    ③注射速率pbt冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。    ④螺杆转速和背压成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。    ⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。   ⑥成型周期一般情况下为15~60 s。    6注意事项  ①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。 ② 脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。   ③停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)是通用的工程塑料。pbt的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性pbt性能不佳，实际应用要对pbt进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占pbt的70%以上。

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