B工位冲头

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1、根据模具大小分为四个工位： a、b、c、d    

a工位模具（1/2 "）       直径0---12.7mm    

b工位模具（1-1/4"）      直径12.8---31.7mm   

c工位模具（2"）          直径30.8---50.8mm   

d工位模具（3-1/2"）      直径50.9---88.9mm 

e工位模具（4-1/2"）      直径89 ---114.3mm 

2、模具形状及代码 

re—长方刀          ro—圆形刀        sq—正方刀         

ob—长圆刀          cr—外圆角刀      dd—双d刀        

 sd—单d刀          sp—特殊刀 

3.模具数据参数 

① a、b工位冲头整体标准高度为207.5mm,此高度为去除导套的实      际尺寸。 

② c工位冲头标准高度为96.5mm。 ③ d工位冲头标准高度为84.5mm。 ④所有下模高度为30.2mm。 

★ 当磨损维修后须对模具进行检查、调整； 

★ 特殊模具的高度需根据板厚的不同测试出准确的数据；

4.模具的维护及保养 

①当模具的刀刃发生磨损时，应即时进行维修，维修时切记不可温度过高，以免使模具退火，可边研磨边加冷却液，研磨深度不是越多越好，要尽可能刚好，以保证模具的正常使用寿命。 

② 维修完成的模具必须对其进行退磁，以免使用过程中发生带料压伤。 ③ 装配模具时须对模具加油润滑。 

④ 必须定期对模具进行清洗，清洗时使用煤油，整套模具须将导套拆开来进行清洗，时间定为一个月一次。

图2 冲模基本参数

可研磨量计算公式(grind life)

通过对以上技术参数的阐述，就可以得到冲芯可研磨量的计算公式:

grind life=sbr－dp－slt－st，即：冲芯可研磨量=刃口总长度－下模穿透度－退料板厚度－板材厚度

为了更容易理解，以mate生产的两款产品在冲压1.5mm冷轧板时的数据来对此解释。

a工位超能tec模具系统中，超能tec冲芯的刃口总长度为18.9mm，建议下模穿透度为3mm，退料板厚度3.99mm，板材厚度1.5mm，可以得出，其可研磨长度=18.9mm－3mm－3.99mm－1.5mm=10.41mm；

a工位原始型模具系统中，原始型冲芯的刃口总长度为17.9mm，建议下模穿透度3mm，退料板厚度8mm，板材厚度1.5mm，可以得到可研磨长度=17.9mm－3mm－8mm－1.5mm=5.4mm

由此，可以非常明显的看出，不同的模具系统，对于模具使用成本的巨大影响，读者如果有兴趣，也可以将自己厂家的模具和相应的模具系统测量后进行计算，从而得到自己目前使用的模具系统下，冲芯的可研磨量。

如图3所示，是mate的超能tec和wilson的hp模具系统下，针对不同厚度的板材的冲芯的可研磨长度比较图，供参考计算。

final grind life comparis on 终研磨量比较 resulting grind life可研磨量material t0hickness材料厚度 wilson grind life wilson模具研磨量 mate grindlife mate模具研磨量。

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