耐低温脆断PP台湾台塑3010高刚性高冲击
台湾台塑(Formosa Plastics / YUNGSOX®)PP 3010 高刚性耐低温高抗冲嵌段共聚聚丙烯的详细产品介绍、典型物性表及应用说明:
YUNGSOX® PP 3010 是台湾塑胶工业股份有限公司(Formosa Plastics Corp., Taiwan / FPC)采用液相本体—气相法工艺生产的高刚性高抗冲嵌段共聚聚丙烯(PP Block Copolymer,PP-B)。该牌号在均聚PP骨架上引入适量乙烯—丙烯橡胶相(EPR),使材料在保有较高弯曲模量(刚性)的大幅改善低温脆化问题,悬臂梁缺口冲击强度在 -20℃ 仍保持优良水平,有效解决普通均聚PP冬季易开裂痛点。
PP 3010 熔体流动速率较低(MFR≈1.3 g/10min,230℃/2.16kg),熔体强度较高,除可用于注射成型(中厚壁结构件)外,也适合挤出吹塑成型及PP中空瓦楞板(Corrugated Sheet)挤出。本色为乳白色不透明颗粒,通过FDA 21 CFR 177.1520及EU 10/2011食品接触认证(常规配方,以批次COA为准),符合RoHS、REACH要求。典型终端应用为PP中空瓦楞板、吹塑化工桶/日化瓶、蓄电池外壳、汽车内饰件及耐低温周转箱。
⚠️ 以下数据为制造商典型值(Typical Value),非保证规格,实际以原厂TDS及当批COA为准。
基本信息 | |||
聚合物类型 | — | 嵌段共聚聚丙烯(PP-B / PPB) | — |
外观 | — | 本色/乳白不透明颗粒 | — |
密度 | ISO 1183 / ASTM D792 | 0.900 | g/cm³ |
流变性能 | |||
熔体流动速率(MFR) | ISO 1133 / ASTM D1238 (230℃/2.16kg) | 1.3 | g/10min |
成型收缩率(流动方向 MD) | FPC Method / ASTM D955 | 1.3~1.7 | % |
力学性能 | |||
拉伸屈服强度 | ISO 527-2 / ASTM D638 | 24.5~25.0 | MPa |
断裂伸长率 | ISO 527-2 | ≥500 | % |
弯曲模量(Flexural Modulus) | ISO 178 / ASTM D790 | 1128~1130 | MPa |
洛氏硬度(Rockwell R) | ISO 2039-2 / ASTM D785 | 95 | R-Scale |
悬臂梁缺口冲击强度(Izod, 23℃) | ISO 180 / ASTM D256 | 540~550 J/m(≈55 kg·cm/cm) | J/m |
悬臂梁缺口冲击强度(Izod, -20℃) | ISO 180 / ASTM D256 | 130 J/m(≈13 kg·cm/cm) | J/m |
热性能 | |||
热变形温度(HDT, 1.8MPa) | ISO 75-2/A / ASTM D648 | 110 | ℃ |
维卡软化点(Vicat A50) | ISO 306 / ASTM D1525 | 145 | ℃ |
燃烧性能 | UL 94 (1.5mm) | HB | — |
食品接触合规 | FDA 21 CFR 177.1520 / EU 10/2011 | 符合 | — |
数据综合自台塑YUNGSOX PP 3010 TDS及各行业实测
1.
耐低温脆断(低温高抗冲):-20℃悬臂梁缺口冲击仍保持约130 J/m,常温接近无断裂趋势,适合北方冬季户外或冷链环境下使用的塑料件,克服均聚PP冷脆缺陷。
2.
刚韧平衡良好:弯曲模量≈1130 MPa,比普通高抗冲PP略高,制品挺括不易蠕变变形,保留足够橡胶相吸收冲击能。
3.
较高熔体强度(MFR≈1.3):比高流动注塑牌号熔体更强,挤出吹塑型坯抗垂伸、片材热成型拉伸稳定,也适合中厚壁注塑件补缩。
4.
食品接触安全+耐化学品:对酸、碱、盐及多数有机溶剂有良好抵抗力,通过FDA/EU食品级认证,可用于食品级中空罐、周转箱。
5.
加工窗口宽:结晶温度适中,收缩率各向异性小,尺寸稳定性好,回收料(≤15%~20%)可按比例掺混。
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PP中空瓦楞板(Corflute Board)——广告展板、蔬果周转箱内衬板、电子元器件防静电隔板(掺抗静电母粒)
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挤出片材→真空热成型内衬托盘
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日化/食品级吹塑罐(洗涤剂桶、蜂蜜罐外层、酱油桶)
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小型中空吹塑瓶及容器
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蓄电池外壳(铅酸电池槽体)
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耐低温食品/工业品周转箱、折叠箱
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汽车内饰非外观件:门板地图袋、手套箱、后备箱储物盒
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工具箱壳体、电池盒、运动器材壳体
注塑成型(中厚壁)料筒温度 | 190~215℃ / 205~228℃ / 220~238℃ |
喷嘴温度 | 225~235℃(略高于或持平前端) |
模具温度 | 30~60℃(推荐40~50℃利结晶减翘曲,保压需足够防缩孔) |
注射压力 | 80~120 MPa(低流动性需较高注射/保压压力) |
背压 | 3~8 MPa |
挤出吹塑 机筒温度 | 190~225℃(模头220~235℃) |
型坯温度 | 熔体温度建议210~230℃ |
瓦楞板挤出 机筒温度 | 180~220℃(依模头设定) |
预干燥 | 通常不需干燥;若受潮或湿度>80%,80℃热风干燥1~2h |
注意事项 | MFR仅≈1.3,不适合薄壁高速注塑(充模困难);熔温≤250℃防降解;避免长时间(>30min)高温滞留;回收料掺混建议≤15%~20% |
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包装规格:25 kg/包(多层牛皮纸复合袋,内衬PE防潮膜),原厂原包
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产地:台湾塑胶工业股份有限公司(台湾台塑/FPC)或台塑宁波等同牌号
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储存条件:阴凉干燥库房,温度<40℃,避免阳光直射及雨淋
尼龙PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,弹性体TPU,TPV,铁氟龙,沙林树脂,美国杜邦,德国巴斯夫,台湾奇美,科思创,沙特基础,日本帝人系列等..
销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。
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