Grilon TSGZ-15/4 PA66/6 艾曼斯 (EMS) 高冲击
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- 品牌
- 艾曼斯
- 型号
- PA66/6 TSGZ-15/4
- 产地
- 欧洲 中国
Grilon® TSGZ-15/4 是瑞士 EMS-GRIVORY（艾曼斯/埃姆斯） 旗下 Grilon® 系列的一款经典牌号，基材为 PA66/6 共聚物（尼龙66与尼龙6的合金化共聚体系），通过 15%玻璃纤维增强 并辅以 冲击改性（Impact Modified） 配方，专为 注塑成型 的结构件设计。
简单一句话：它不是"普通玻纤PA66"，而是一套 韧性—刚性—尺寸稳定 做了精细平衡的工程尼龙方案。
品牌/牌号 | Grilon® TSGZ-15/4 |
化学体系 | PA66/6 共聚物（Polyamide 66/6 Copolymer） |
增强体系 | 15% 玻璃纤维（GF15）+ 冲击改性剂 |
加工方式 | 注射成型（Injection Molding） |
典型外观 | 本色或定制色母粒造粒，25kg/包 |
阻燃等级 | HB（0.8mm厚度下测试） |
CTI（漏电起痕指数） | 600V — 对电气类应用非常友好 |
这是很多工程师第一次看到这个牌号会问的问题。
纯PA66强度高、耐热好，但短板也很明确：吸湿率高 → 模量下降明显 → 尺寸漂移；而在低温环境下，缺口敏感性也容易放大。
PA66/6 共聚体系（EMS的 TS系列 正是基于PA66+PA6合金/共聚思路开发的）通过引入PA6链段来"打断"纯PA66过于规整的氢键结晶结构，换来的是：
吸湿后刚性衰减 | 较明显 | 更平缓 |
低温缺口冲击 | 容易脆断 | 冲击改性后仍有保留值 |
成型收缩各向异性 | 偏大 | 更小 → 翘曲控制更好 |
综合加工窗口 | 偏窄 | 更宽容 |
所以 TSGZ-15/4 的定位就很清楚了：不是追求极限强度，而是追求"强韧兼顾 + 尺寸可控 + 可量产"的那个甜点区间。
下面数据来源于 EMS-GRIVORY 体系下的物性资料，便于你直接放进选材表或评审文件：
密度 | — | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
molding收缩率（流动方向） | — | ~0.10 | % | ISO 294-4 |
molding收缩率（横向） | — | ~0.70 | % | ISO 294-4 |
吸水率（饱和，23℃） | — | ~7.0～8.0 | % | ISO 62 |
吸水率（平衡，23℃，50%RH） | — | ~2.0～3.0 | % | ISO 62 |
⚠️ 收缩率各向异性≈0.10% vs 0.70%——这意味着长条类、薄壁类零件要重点管 横向收缩引起的翘曲趋势，模具拔模和浇口位置设计要比"收缩juedui值"更重要。
拉伸模量 | ~5800 | ~3100 | MPa | ISO 527 |
拉伸应力（断裂） | ~110 | ~65 | MPa | ISO 527 |
拉伸应变（断裂） | ~4.0 | — | % | ISO 527 |
标称断裂应变 | — | ~10 | % | ISO 527 |
简支梁缺口冲击 Charpy Notched | 23℃ | 11～12 | 16～17 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击 | -30℃ | 5.0 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击 Charpy Unnotched | 23℃ | 70～75 | 85～90 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
简支梁无缺口冲击 | -30℃ | 60 | 70 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
关键点：即使在 -30℃ 条件下，无缺口冲击仍可维持在 60 kJ/m² 量级，这说明冲击改性的"增韧体系"在低湿干燥态下仍然在线——对冬季仓储运输或冷环境装配场景很有意义。
热变形温度 HDT 1.8MPa，未退火 | 215～225 | ℃ | ISO 75-2 |
熔融温度（Tm） | ~260 | ℃ | ISO 11357-3 |
连续使用温度（长期） | 90～120 | ℃ | ISO 2578 / 内部法 |
CLTE（流动向） | ~2.0×10⁻⁵ | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
体积电阻率 | ~1.0×10¹³ / 1.0×10¹¹ | Ω·cm | 干/调湿 |
表面电阻率 | ~1.0×10¹⁰ | Ω | 调湿态 |
介电强度 | 30 / 27 | kV/mm | 干/调湿 |
CTI 漏电起痕指数 | 600V | V | IEC 60112 → 适合端子/连接器类 |
根据 EMS 官方用途标注与供应链端的实际流向，TSGZ-15/4 集中在这几条线：
汽车内饰 / 周边结构 | 门板卡扣座、饰件支架、手柄壳体、仪表骨架小件 | 低温不脆 + 低翘曲 + 表面可做皮纹 |
连接器 / 电气电子 | 多pin连接器壳体、接线盒、开关外壳 | CTI 600V + 尺寸稳 + 可薄壁充填 |
电动工具 / 动力工具 | 齿轮护罩、握把壳、电池包结构件、夹头座 | 冲击改性扛跌落 + GF15给刚性兜底 |
家电结构件 | 洗衣机/洗碗机小承载件、泵壳边盖、电机支架 | 耐温够用 + 耐清洁剂环境优于普通PP/ABS |
工业工程配件 / 消费品 | 滑轮壳、滑轨座、运动器材结构件 | 韧—刚平衡 + 注塑良品率稳定 |
15 = 15%玻璃纤维增强（GF15），后面的 "/4" 是 EMS 内部的改性版本/冲击改性级别后缀区分（同一GF15系列可能有不同韧性或流动版本）。它不是矿物填充，刚性来源主要靠玻纤；韧性来源靠共聚基体 + 增韧剂体系。
PA66/6 哪怕吸湿比纯PA66稍好一点，该烘还是得烘。经验值：
干燥温度 | 80～90℃ |
干燥时间 | ≥4小时（露点 -20℃以下的除湿干燥机zuijia） |
料斗温度 | 维持 60～70℃ 防回潮 |
没烘透的症状很典型：银纹/气泡、熔接线发脆、喷嘴"滋滋"喷气、冲击值掉一半。
料筒后段 | 260～270℃ |
料筒中段 | 270～280℃ |
料筒前段/喷嘴 | 275～285℃（不建议长期 >290℃） |
模具温度 | 80～100℃（→ 这是PA66系的关键：模温高 → 结晶完整 → 韧性更好、外观更稳） |
很多"韧性不达标"其实不是材料问题，是 模温太低（<60℃）→ 表层微结晶不良 → 缺口敏感↑。
低温韧性 | 一般（尤其干燥态） | 更好（-30℃还有值） |
吸湿后模量掉量 | 多 | 少一些 |
翘曲倾向 | 可能更大 | 共聚体系 + 适度GF → 相对更可控 |
代价 | — | 极限HDT略低于某些高结晶纯PA66牌号；juedui拉伸强度不一定更高 |
选材逻辑：如果你的件 薄壁、形状不对称、有卡扣/装配跌落的现场索赔记录 → TSGZ-15/4 的思路往往更稳妥。
TSGZ-15/4 本身标注的燃烧等级是 HB（0.8mm），CTI 600V 对电气是好信号，但如果你项目硬要求 UL94 V-0，需要明确确认该批次/该颜色的认证范围——不要默认HB料等于V0。
可以加色母，但建议：
色母载体尽量选 相容的PA6/PA66基 而非PE/PP载体制
黑色母添加量通常 ≤2%，过量会让缺口冲击逐步下滑
对高外观件：先打样、先测缺口冲击，别只盯颜色对版
✅ 你要 玻纤增强的结构刚度，但不能接受纯PA66那种"冬天摔地上壳裂"的风险
✅ 零件 不对称/薄壁/有熔接痕受力，尺寸稳定和韧性缺一不可
✅ 涉及 连接器或带电件，CTI 600V 是加分项
✅ 用注塑量产，希望工艺窗口别太"娇气"
❌ 如果你要的是 超高连续耐温（>140℃长期）、或 硬性要求V-0阻燃——那就要换 Grilon 的其他高耐温/阻燃系列来对标了。
东莞市智迪塑胶原料有限公司位于东莞常平大京九塑胶城，主营工程塑料（POM/PBT/PA66/PEEK/PEI/PPS等），可提供 原厂原包 及相应 COA、物性表、MSDS、UL黄卡等资料供选材验证（具体以实际批次和牌号认证范围为准）。选材阶段建议先做 打样验证 + 调湿后冲击复测，再锁量产参数。
本文为技术性产品介绍，内容依据公开物性数据与行业通用工程经验整理，选材决策请务必以实际打样测试与Zui新版原厂datasheet为准。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
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