TCr0.3-0.2-0.05耐高温电极多元铬铜

国标 CuCrSiTi 系沉淀强化铜，Cr0.3%+Si0.2%+Ti0.05% 多元微合金铬铜，对标进口电极铜，主打水冷电阻焊电极、滚轮、点焊头，兼顾超高导热导电 + 耐高温抗软化 + 耐磨抗粘焊渣。

一、化学成分（wt%，GB/T5231）

Cu 余量；Cr：0.28～0.35、Si：0.15～0.25、Ti：0.04～0.06；杂质总含量≤0.1%，无有害铅砷，环保合规。强化原理：时效析出 Cr+Si+Ti 复合纳米硬质颗粒，细化晶粒，既保留铜基体高导热，又大幅提升高温强度、抗回火软化，优于常规单一组分铬铜、普通铬锆铜。

二、理化性能（固溶 + 时效成品态，电极标准料）

密度：8.88g/cm³；热导率：305～315W/(m・K)；线膨胀系数 17.8×10⁻⁶/℃

1. 导电率 72～78% IACS，大电流焊接压降小、电极温升低，水冷散热效率突出；

2. 力学：抗拉 460～520MPa，HV135～160，伸长率≥11%，耐冲击不易崩边开裂；

3. 关键耐热：软化温度≥520℃，连续高温点焊不易软化塌陷，相比 C18150 铬锆铜耐热提升 30℃以上，长时间大负载电极尺寸稳定性好；

4. 耐磨抗粘：Si-Ti 复合相提升工作面耐磨，点焊镀锌板、不锈钢不易粘料起瘤，减少修磨频次。

三、电极核心优势

1. 高温耐久损耗低：高频连续点焊工况，电极磨耗远低于 C18200 铬铜、紫铜，使用寿命提升 50%+；

2. 水冷适配性强：导热优异，内孔水冷电极快速导出焊接热量，杜绝端面退火凹陷；

3. 抗应力蠕变：长时间承压高温下电极头部不易变形塌坑，焊点尺寸一致性稳定；

4. 易机加工：车削、钻孔、铣水冷孔顺畅，抛光光洁度高，适配非标异形电极定制。

四、常用供货形态

1. 电极圆棒：φ8～φ120mm，锻打 / 热轧棒，车削直电极、偏心电极、滚焊轮；

2. 锻打板料：10～80mm 厚，定制方形电极头、电极座；

3. 精轧短料：小规格微型点焊针、螺母点焊电极。

五、应用场景

1. 电阻焊行业主力：不锈钢薄板点焊、镀锌板 / 冷轧钢板凸焊、螺母自动焊电极、缝焊滚轮；

2. 新能源：锂电池极耳点焊头、铜铝汇流排焊针、电芯连接片点焊电极；

3. 汽车制造：车身钣金点焊、螺柱焊电极、车架配件凸焊；

4. 通用五金：家电壳体、厨具不锈钢件点焊电极、焊机夹持电极座。

六、同牌号选材替换