功率
6000 W
品牌
德耐热
是否支持加工定制
是
成新
全新
可通气氛
氮气、氩气、氢气等惰性气氛
真空度
机械泵、分子泵、扩散泵
炉膛材质
进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维
加热电压/控制电压
380V/220V
控温仪表精度等级
≤0.25级
加热元件
电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
加热速率
0-20℃/min,建议5-10℃/min
温控精度
±1℃
温控方式
pid程序仪表:主控+超温报警
热点偶
K,S,B型
冷却方式
双壳、风冷、水冷
用途
工业，化工，高校，环保，实验室
一、炉体：双层风冷全密封结构（氮气无氧烧结标配）
双层 304 不锈钢炉壳 + 夹层强制风冷内外炉体中空风道 +大功率离心风机循环散热，1400℃满负荷连续运行外壳≤50℃，杜绝高温烫伤、降低车间温升；炉门框通水冷却密封胶圈，避免高温老化漏气。
高气密密封系统（氮气低氧关键）炉门：水冷法兰 + 紫铜垫片 +耐温氟胶复合压紧密封，多点螺栓均匀锁止；炉体全氩弧焊气密，整机保压 8h压降＜0.4kPa，静态漏率≤4×10⁻⁴Pa・m³/s；预留真空抽口、氮气进气口、废气排气口、防爆泄压阀（0.15MPa起跳）、压力表接口，支持负压抽真空→常压通氮→微正压保气三种工况。
二、炉膛：高纯氧化铝成型炉膛（适配 1400℃氮气烧结）
材质：Al₂O₃≥99% 高纯氧化铝多晶纤维一体真空成型炉膛，极限耐温 1500℃，长期稳定 1350℃、峰值短时1400℃烧结，无粉尘脱落、无高温挥发杂质，不污染粉体 / 陶瓷工件，耐氮气惰性气氛腐蚀、抗急冷急热、蓄热小、节能 60%+。
保温：多层梯度氧化铝 +莫来石复合保温层，三层反射隔热，炉膛温场均匀可控；常规炉膛尺寸：200×200×300~600×500×500mm（12L~150L全规格定制）。
三、温度系统：1400℃程控控温配置
发热元件：双侧 U 型硅碳棒四面排布（1400℃氮气工况）；如需常年满温1400℃烧结可升级硅钼棒加热，发热稳定、氮气氛寿命更长。
测温与温控：S 型铂铑热电偶（适配 1400℃高温）+7 寸工业触摸屏，50 段可编程 PID 程序控温，控温精度±1℃，恒温区温场均匀 ±3~5℃；升温速率 0.1~20℃/min 无级可调，1200℃以上建议≤8℃/min防炉膛热震开裂，程序自动存储升温 / 保温 / 降温曲线、数据可 U 盘导出。
保护联锁：超温断电、断偶停机、风机故障锁止加热、超压自动泄压全电气防护。
四、真空 + 氮气供气系统（预抽真空除氧→氮气全程保护）
1、真空机组三档选配（根据残氧需求）
经济型：单级旋片机械泵，极限真空≤0.01Pa，3 次抽真空 - 充氮置换，炉内残氧＜20ppm，常规陶瓷、粉体烧结；
标准款：机械泵 + 分子泵机组，极限真空≤5×10⁻³Pa，残氧＜8ppm，精密电子陶瓷、高纯粉料烧结；
高真空款：分子泵 + 增压泵，极限≤10⁻⁴Pa，特种无机新材料无氧烧结。
标准工艺：装料关炉→预抽真空→充高纯 N₂破真空→反复 2~3 次洗气置换，彻底排空炉膛空气后，持续通氮气微正压烧结（炉内微正压0.02~0.05MPa，隔绝外界空气渗入）。
2、氮气精密供气
单路 / 双路MFC 质量流量计控氮，0~20L/min精准可调，进气上置、底部出气形成炉膛气流循环，带走烧结挥发杂质；只通氮气无需加装尾气燃烧，出气配稳压阀、干燥缓冲罐。
五、电源与选型规格参考
表格
| 200×200×300 | 12L | 6KW | 220V | 机械泵 + 单路氮气流量计 + 风冷 |
| 300×300×400 | 36L | 12KW | 380V | 分子泵 + 双路氮气 MFC + 四面硅碳棒 |
| 500×500×500 | 125L | 24KW | 380V | 硅钼棒加热 + 高真空机组 + 氮气循环 |
六、适用工艺
氧化铝陶瓷烧结、压电陶瓷、磁性粉末、无机粉体固相合成、硬质合金氮气无氧化烧结、锂电前驱体煅烧、特种陶瓷排胶烧结。
1. 核心温度与程序控温系统
温度性能：设备高温度可达1400℃，为保证加热元件寿命及实验稳定性，长期工作温度通常建议在1300℃~1350℃之间。
智能程序控温：采用PID智能程序仪表，控温精度可达±1℃（部分精密机型1000℃以下可达±0.1℃）。支持多达30~50段的升温、保温、降温曲线编程，可实现复杂工艺的全自动无人值守运行。
2. 炉膛材质与加热元件
氧化铝炉膛：炉膛普遍采用高纯度的进口氧化铝多晶纤维或莫来石多晶纤维真空吸附成型。这种材质不仅保温节能（较传统材质节能50%以上），而且抗热震性强，在1400℃高温下长期工作不掉渣，能有效避免对样品的污染。
加热元件：为稳定维持1400℃的高温，设备通常采用耐温性能更强的优质硅碳棒（或硅钼棒）作为加热元件。
3. 氮气保护与真空系统
氮气的作用：通入高纯氮气（纯度通常要求≥99.99%）可有效隔绝氧气，防止材料在高温下发生氧化、脱碳等有害反应。同时，氮气的导热性较好，有助于实现样品的快速冷却。
真空与微正压控制：设备配备机械真空泵，可先抽真空排尽炉内空气，再充入氮气。通过精准的质量流量计控制气体流速（一般≤5L/min），维持炉内微正压，将氧含量控制在极低水平（如10ppm以下）。
4. 炉体结构与冷却系统
双层风冷壳体：炉体采用双层壳体结构，并配备风冷系统。即使在1400℃的高温运行状态下，外壳表面温度也能有效控制在室温+10℃左右，保障操作安全并减少热量散失。
高密封性设计：炉门、炉顶通常采用高温硅橡胶密封，部分炉门还配备水冷系统，以确保的真空度和气氛稳定性。
5. 典型应用领域
该设备非常适合以下材料的无氧化烧结与热处理：
陶瓷材料：氧化铝、氧化锆、氮化铝等特种陶瓷的无氧化烧结、玻璃精密退火与微晶化。
金属与粉末冶金：不锈钢、钛合金、高熵合金的固溶/时效处理及气氛烧结。
新能源与电子材料：锂电池正负极材料、固态电池材料、磁性材料的热处理。
关键词
一体式箱式气氛炉 , 高温箱式气氛炉 , 玻璃陶瓷气氛炉 , 真空气氛烧结炉 , 氮气氩气炉
更新时间
- 皇冠会员
- 第4年
- 统一社会信用代码
- 91310120MABQ37TB0X
- 成立日期
- 2022年06月28日
- 法定代表人
- 宁华东
- 注册资本
- 100
主营产品
马弗炉，高温炉，箱式炉，气氛炉，管式炉，升降炉，台车炉，熔块炉等二十多种炉型
经营范围
一般项目：烘炉、熔炉及电炉销售；机械设备研发；新材料技术研发；普通机械设备安装服务；仪器仪表销售；电气设备修理；通用设备修理；货物进出口；技术进出口；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）
公司简介
德耐热（上海）电炉有限公司已经拥有超过20种标准化工业电炉，处理温度从400℃到1800℃。应用领域有：陶艺、陶瓷、化工、实验室和牙科、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造、玻璃等。产品系列有箱式电炉、马弗炉、高温电阻炉、管式气氛炉、真空气氛炉、梯度电炉、井式电炉、钟罩式电炉、台车电炉、坩埚保温及熔化电炉、井式电炉等各种规格的工业电炉。这些电炉广泛应用于各生产企业和各大院校及研究机构。程控仪表具有自动升温、保温、降温、停机、超温保护、可...