化工废水处理用焦炭滤料 价格用途

产品介绍 

        焦炭滤料是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦(高温干馏)，由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是有机合成工业原料。

        焦炭滤料不含有毒有害物质，在酸性、中性水中均不溶解，抗压耐磨性强，具有比表面积大和合理的粒径级配。由于焦炭滤料具有固体颗粒保持能力，因此能够可靠的提高悬浮颗粒清除能力，适用于生活饮用水及工业用水的过滤。

理化指标

产品用途

      焦炭滤料主要用于炼铁和用于铜、铅、锌、钛、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

      炼铁高炉采用焦炭代替木炭。冶炼用焦炭（冶金焦）具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

      焦炭滤料是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段终制成。焦炭滤料由于其机械强度高，多孔结构合理，吸附性能好，截污能力强，过滤速度快，使用周期长等特点。去除水中悬浮固体，净化水质，适用于生活用水和工业水处理装置中。

选购指导： 

焦炭质量分辨从以下几个方面：

      1、焦炭中的硫分：

     硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于0.07%即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石；3.5%来自石灰石；82.5%来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，焦炭使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%,矿石加入量增加0.3%高炉产量降低1.5—2.0%.冶金焦的含硫量规定不大于1% ，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%。

      2、焦炭中的磷分：

      炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03%以下。

      3、焦炭中的灰分：

     焦炭的灰分对高炉冶炼的影响。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2—2.5%因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

      4、焦炭中的挥发分：

     根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于0.5—0.7%,则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。

      5、焦炭中的

     水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使m40偏高，m10偏低，给转鼓指标带来误差。

      6、焦炭的筛分组成：

     在高炉冶炼中焦炭的粒度也是有要求的。过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300—2000平方米）焦炭粒度大于40毫米；中、小高炉焦炭粒度大于25毫米。大于80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。