品牌
德耐热
是否支持加工定制
是
材质
进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维
成新
全新
功率
6000 W
用途范围
工业，化工，高校，环保，实验室
冷却方式
双层炉壳，风冷，水冷
升温速度
0℃/h-10℃/min，建议 3-8℃/min
电压 AC
220V/380V
炉体温度
≤50 度
加热材料
电阻丝，硅碳棒，硅钼棒
控温方式
pid程序仪表:主控+超温报警
仪表温控精度
±1℃
热点偶
K,S,B型
温度区间
常用:200℃-2000℃
控温仪表精度等级
≤0.25级
触摸屏控制・硅钼棒加热 1600℃退火淬火热处理箱式炉
（高温热处理专用 | 1600℃级 | 智能触控 | 金属退火 / 淬火 / 回火 /固溶）专为金属精密热处理、特种陶瓷烧结、硬质合金、粉末冶金设计，硅钼棒高温加热 + 工业触摸屏 +多段程序控温，1600℃长期稳定运行，适配实验室、小批量工业热处理工况。
一、核心温度参数（热处理关键）
高使用温度：1600℃（短时峰值 1650℃，单次≤1h）
长期安全工作温度：≤1500～1550℃（保护硅钼棒、延长寿命）
控温精度：±1℃（恒温段）
炉内温场均匀性：±3℃～±5℃（满足退火、淬火温差要求）
升温速率：0.5～15℃/min 可调
1200℃以下：≤15℃/min
1200℃以上：建议≤5℃/min（防炉膛、硅钼棒热震开裂）
二、核心配置（1600℃热处理专用）
1. 加热元件：U 型硅钼棒（MoSi₂）
1600℃高温标配硅钼棒（电阻丝、硅碳棒无法长期耐受 1500℃以上）
耐温：1700℃级，高温表面形成SiO₂致密保护膜，抗氧化、不氧化、无需气氛保护
布局：炉膛四周 / 上下立体排布，加热均匀，无局部过热，适合整体热处理
寿命：空气氛围正常使用3000 小时以上
禁忌：避开 400～700℃低温区间长时间停留（低温氧化易损坏）
2. 炉膛（高温洁净、抗热震）
材质：1700 级高纯氧化铝多晶陶瓷纤维一体炉膛（Al₂O₃≥99%）
整体真空成型、不掉粉、不污染工件，适合精密金属、陶瓷热处理
抗急冷急热、耐酸碱、低热容、升降温快、比传统耐火砖节能 40%+
多层复合保温（氧化铝纤维 + 氧化锆纤维 + 隔热层），双层炉体风冷
外壳表面温度：≤60℃，防烫安全
3. 温控系统（触摸屏 + 智能 PID，热处理核心）
操作面板：7 寸工业彩色触摸屏，中文界面，触摸灵敏、防高温干扰
控制方式：智能 PID 自整定 + 30～50段可编程可一键编辑：升温→保温→阶梯降温→淬火待机完整热处理曲线，全自动运行，无人值守
测温元件：B 型双铂铑热电偶（0～1820℃），1600℃高温专用，测温精准、稳定耐用
拓展功能：温度曲线存储 / 调取、历史数据记录、USB 导出、RS485 远程通讯（电脑监控）
4. 安全防护（热处理全标配）
超温报警 + 自动断电、断偶保护（热电偶损坏立即停机）
炉门开门断电联锁：高温开门即刻切断加热，杜绝烫伤风险
漏电、过流、接地保护，符合实验室 / 工业安全标准
炉门密封加固，减少高温热损失
三、常规炉膛规格（小型热处理常用）
内腔尺寸（长 × 宽 × 高 mm）/ 容积：
1L：100×100×100 mm（微型试样）
3L：150×150×130 mm（小零件）
4.5L：200×150×150 mm（标准实验款）
9L：200×200×225 mm（常用热处理款）
16L：250×250×250 mm（批量工件）
支持非标定制尺寸、顶部开孔、通气口、观察窗
四、电源与功率
小容积（1～9L）：AC220V 单相 / 50Hz，功率 6～8kW
大容积（16L 以上）：AC380V 三相 / 50Hz，功率 10～18kW
五、主打应用（退火 / 淬火为主）
金属热处理不锈钢、合金、高速钢、模具钢、钛合金、难熔金属 高温退火、回火、固溶处理、去应力
淬火工艺工件高温加热后出炉淬火（炉体耐高温、温场均匀，保证淬火硬度一致）
粉末冶金 / 硬质合金金属粉末、硬质合金、钨钼合金高温烧结、致密化处理
特种材料氧化铝 / 氧化锆陶瓷、电子陶瓷、磁性材料高温烧结、相变处理
高校科研、质检、新材料研发高温实验
六、产品核心优势（对比 1200/1400℃炉）
温度更高：1600℃满温运行，覆盖绝大多数高温热处理工艺
加热更稳定：硅钼棒高温不老化、不熔断，适合长时间保温退火
触控更智能：全触摸屏操作，多段程序一键运行，新手易上手
炉膛更耐用：高纯氧化铝纤维，抗热震，反复升降温不易开裂
温场更均匀：立体环绕加热，整炉工件受热一致，热处理色差、硬度差极小
七、退火 / 淬火专用使用规范（必看）
温度使用：日常退火 / 淬火长期控制在 1550℃以内，严禁长时间 1600℃满负荷运行
升温速率：800℃以下≤5℃/min，800～1400℃≤8℃/min，1400℃以上**≤3～5℃/min**，防止硅钼棒、炉膛热裂
炉门操作：炉温 **＞200℃禁止频繁开门 **；淬火取件快速操作，减少热冲击
硅钼棒保护：禁止在 **400～700℃** 长时间保温（低温氧化区）
气氛要求：空气环境可直接使用；含易挥发、腐蚀性工件，建议开通排气或惰性气体保护
八、可选升级配置（热处理定制）
高温观察窗（石英玻璃，实时查看工件状态）
惰性气氛系统（氮气 / 氩气接口 + 密封炉门，防工件氧化）
内置料架、耐高温坩埚 / 托盘、淬火辅助托架
快速降温模块、温度记录仪、曲线打印
分体式控制柜、加高落地柜体、移动脚轮
核心技术与性能参数
温度控制：
高温度：设备极限高温度可达 1650℃，但为了保证加热元件和炉膛的长期使用寿命，常规长期安全工作温度建议≤1550℃。
控温精度：采用智能PID（或结合模糊控制）算法，配合B型或S型双铂铑热电偶，控温精度可达 ±1℃，恒温阶段无超调，确保实验数据的精准复现。
程序控温：标配多段可编程（通常支持30段或50段以上），可自由设定升温、保温、降温的完整工艺曲线，实现全自动无人值守运行。
加热系统（核心变化）：
加热元件：1600度高温必须采用硅钼棒（MoSi₂）。硅钼棒在高温下表面会生成一层致密的二氧化硅保护膜，具有极强的抗氧化性和高温稳定性，能够长期稳定工作。
测温元件：通常升级为耐更高温的 B型热电偶（铂铑30-铂铑6）或高精度的S型热电偶。
升温速率：常规可调升温速率为 1～20℃/min。
炉膛与保温：
炉膛材料：采用高纯度的氧化铝多晶陶瓷纤维真空成型炉膛。这种材料蓄热极少、保温性能（节能效果显著），且耐急冷急热冲击，长期在高温下使用不易开裂或掉渣。
炉体结构：采用双层壳体结构，并内置智能风冷系统。即使在1600℃满负荷运行时，炉体外壳表面温度也能保持在较低水平（通常≤45℃～55℃），保障实验室操作环境的安全。
常见规格与电源配置
小型实验室1600度箱式炉的炉膛尺寸支持高度定制，常见的标准内腔尺寸（宽×深×高）包括：
100×100×100 mm
150×150×150 mm
200×200×150 mm
300×200×200 mm
在电源方面，由于1600度高温加热对功率要求极高（通常在 15kW～45kW 之间），这类设备一般需要接 AC380V三相工业电，普通220V实验室电路无法承载。
️ 安全与扩展功能
多重保护：具备超温报警并自动断电、热电偶断偶保护、过流/过载/漏电保护，以及炉门开启自动断电等安全联锁功能。
可选配件：
气氛/真空控制：可升级为箱式气氛炉，配备真空系统（机械泵或分子泵）及多路气体流量计，通入氮气、氩气等惰性气体实现无氧烧结或退火。
快速冷却系统：针对“淬火”或快淬工艺，可加装液氮辅助急冷系统或炉体滑轨移开装置，实现极速降温。
数据管理：触摸屏通常支持温度曲线实时显示、历史数据存储与导出（USB或RS485通讯），方便科研记录与工艺追溯。
更新时间
- 皇冠会员
- 第4年
- 统一社会信用代码
- 91310120MABQ37TB0X
- 成立日期
- 2022年06月28日
- 法定代表人
- 宁华东
- 注册资本
- 100
主营产品
马弗炉，高温炉，箱式炉，气氛炉，管式炉，升降炉，台车炉，熔块炉等二十多种炉型
经营范围
一般项目：烘炉、熔炉及电炉销售；机械设备研发；新材料技术研发；普通机械设备安装服务；仪器仪表销售；电气设备修理；通用设备修理；货物进出口；技术进出口；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）
公司简介
德耐热（上海）电炉有限公司已经拥有超过20种标准化工业电炉，处理温度从400℃到1800℃。应用领域有：陶艺、陶瓷、化工、实验室和牙科、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造、玻璃等。产品系列有箱式电炉、马弗炉、高温电阻炉、管式气氛炉、真空气氛炉、梯度电炉、井式电炉、钟罩式电炉、台车电炉、坩埚保温及熔化电炉、井式电炉等各种规格的工业电炉。这些电炉广泛应用于各生产企业和各大院校及研究机构。程控仪表具有自动升温、保温、降温、停机、超温保护、可...