PPS苏州东丽(东丽塑料)总代理商

2.2.2 连续阴离子聚合反应（核心反应工段）

1. 投料摩尔配比：对二氯苯：无水硫化钠 =1.018:1.000（东丽专利精准配比，微调单体比例控制终端树脂分子量）；

2. 反应工况：聚合温度 228~233℃（控温精度 ±0.4℃，全生产线在线红外测温实时闭环调控），反应压力0.06~正压氮气保护，连续停留时间 7.2~8.5h；

3. 聚合机理：无水硫化钠解离硫负离子，进攻对二氯苯对位氯原子，发生逐步阴离子缩聚，脱除 NaCl 小分子盐，逐步生成线性PPS 高分子链，全程无副反应支化，保障分子链高规整度；

4. 产物优势：生成 PPS 粉料线性完整，端基可控，成品树脂残余氯≤28ppm（行业间歇工艺普遍120~200ppm），Na⁺、K⁺、Ca²⁺总离子含量＜3.8ppm，是东丽低析出医疗级、半导体级产品的原料基础。

2.2.3 多级逆流水洗脱盐工序（杂质二次剔除）

聚合出料悬浮液（PPS 粉料 + NMP+NaCl 副产盐）进入6级去离子水逆流清洗系统（去离子水电阻率≥18.2MΩ・cm），常温 + 85℃分级水洗，逐步脱除包裹在粉料孔隙中的NaCl 无机盐、残留 NMP 溶剂，6 次水洗后粉料含盐量≤0.008%，大幅降低后期改性加工高温析出风险；水洗废水经膜分离 +精馏回收 NMP，实现溶剂零外排环保闭环。

2.2.4 真空脱挥与粉体干燥

水洗后湿 PPS 粉料先低温预烘干（85℃热风），再进入双级高真空脱挥装置（真空度0.001MPa，温度 195℃），脱除粉料内部包裹残留 NMP 与低分子齐聚物，Zui终成品粉料残留溶剂＜0.02%、挥发物FOG＜0.025%，粉碎筛分后得到 TORELINA® 线型基础树脂（T-1基材），直接输送至滋贺、南通、韩国三大改性基地造粒生产各牌号成品粒子。