孟加拉Kroger验厂常见失败原因 孟加拉BSCI验厂如何进行的

工资工时违规：每周加班超60小时、未按法定标准支付加班费（平日1.5倍/周末2倍/法定假日3倍）、工资低于当地Zui低工资标准

童工与歧视：雇佣未满16周岁员工，或在招聘/晋升中存在性别、种族、宗教歧视

合同与福利缺失：未签订正式劳动合同、未缴纳社会保险、限制员工离职自由

消防隐患：灭火器过期/压力不足、安全出口堵塞/无应急照明、消防通道占用

职业防护缺失：未为特殊岗位（焊接/喷漆）提供PPE（防护面具/手套）、化学品储存无标识/MSDS

设施不达标：车间通风照明不足（照度<300lux）、机器设备无防护装置、急救箱药品过期

文件缺失：无HACCP计划（食品类）、原材料检测报告、成品检验记录

追溯系统失效：无法提供产品批次追溯信息、原材料采购记录不全

生产管控漏洞：生产过程无质量检查记录、疵品未及时隔离处理

污染排放违规：废水COD超标（>100mg/L）、废气未净化处理、固废未分类存放

化学品违规：使用Kroger限制的化学品（如含AZO染料）、无化学品管理台账

可持续性不足：未推行节能减排、能源使用数据无记录

发起申请：由品牌商（BSCI成员）发起或工厂通过中间商向BSCI认可机构提交申请

资料准备：提交公司注册证明、员工手册、社会责任政策、近12个月工资工时记录

费用支付：向指定审核机构支付审核费用（包含审核员酬金与差旅）

自我评估：对照BSCI行为准则进行内部自查，重点排查劳工权益、安全环保问题

文件完善：补全缺失记录（如培训签到表/消防演练记录）、确保近3个月记录完全合规

员工培训：组织员工学习BSCI标准，模拟访谈确保员工回答与文件一致

初次会议：审核员介绍审核范围/流程，明确所需文件清单

现场检查：巡查车间/宿舍/食堂，核查消防设施/机器防护/化学品管理

文件审查：核对近12个月工资单/考勤记录/劳动合同的真实性

员工访谈：随机抽取10-20%员工进行独立访谈（厂方不得介入）

出具报告：审核结束后7-10个工作日内生成正式报告，列出不符合项

评级标准：

A级（youxiu）：无严重问题，有效期2年

B级（良好）：轻微不符合，需持续改进，有效期2年

C级（合格）：1项严重问题或7-9项一般问题，限期整改后复审

D级（不合格）：≥2项严重问题或≥10项一般问题，需全面整改

E级（零容忍）：存在童工/强迫劳动等严重违规，直接取消合作资格

制定CAPA计划：针对不符合项制定纠正措施计划，明确责任人和完成时限（30-60天）

提交整改报告：附上整改证据（如消防验收报告/新考勤系统截图）

跟进审核：审核机构对高风险项进行现场复查，验证整改效果

获得认证：通过审核后获得BSCI认证证书，有效期1-2年

持续监督：建立内部审核机制，每季度进行合规自查，更新相关记录

年度复审：证书到期前6个月申请复审，确保体系持续合规