高光泽ABS镇江奇美D-190注射成型高刚性
镇江奇美 POLYLAC® D-190 ABS（高光泽/超高刚性）产品详解
一、产品定位与核心优势
镇江奇美（CHIMEI）POLYLAC® D-190 是一款本色（Natural）、超高刚性、高光泽的通用注塑级ABS。它是奇美在大陆市场（镇江工厂）针对家电外壳、办公设备推出的“性价比硬汉”。其大的特点是在保持ABS良好加工性的同时，将弯曲模量提升至约2.3-2.5 GPa，且具备的表面光泽度。对于东莞地区的家电注塑厂而言，D-190是制造电视机前壳、复印机外壳、电话机、化妆品盒等对“表面硬度”和“尺寸稳定性”要求极高的产品的经济型牌号，完美解决了高光外观与结构刚性的平衡问题。
二、详细物性参数表（ASTM/ISO标准）
基础参数 | 牌号/厂家 | - | D-190 / 镇江奇美 | - | POLYLAC® 注塑级，本色颗粒 |
材料类型 | - | ABS (-丁二烯-苯乙烯) | - | 通用级，非阻燃 | |
密度 | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.04 - 1.05 | g/cm³ | 典型ABS比重 | |
熔体流动速率 (MFR) | ASTM D1238 (200℃/5kg) | 2.0 - 2.2 | g/10min | 中低流动性，兼顾强度与充模能力 | |
(220℃/10kg) | 20 - 24 | cm³/10min | 高温下流动性改善 | ||
成型收缩率 | 模具流向 | 0.4 - 0.7 | % | 尺寸稳定性好 | |
机械性能 | 拉伸强度（屈服） | ASTM D638 / ISO 527 | 45 - 49 | MPa | 结构强度足够 |
断裂伸长率 | ASTM D638 | 15 - 20 | % | 韧性适中 | |
弯曲强度 | ASTM D790 | 75 - 80 | MPa | 抗弯能力强 | |
弯曲模量 | ASTM D790 | 2300 - 2500 | MPa | 核心优势：超高刚性，制品触感硬挺，抗变形 | |
悬臂梁缺口冲击 (23℃, 1/8") | ASTM D256 | 140 - 160 | J/m | 中等冲击（约14-16 kJ/m²），耐摔性尚可 | |
洛氏硬度 (R) | ASTM D785 | 105 - 112 | R scale | 核心优势：高硬度，表面耐刮擦，利于高光泽 | |
热性能 | 热变形温度 (HDT) | ASTM D648 (1.82MPa, 未退火) | 86 - 88 | ℃ | 通用级耐热，满足家电常温环境 |
热变形温度 (HDT) | ASTM D648 (1.82MPa, 退火) | 95 - 99 | ℃ | 退火后可进一步提升耐热性 | |
维卡软化温度 | ASTM D1525 | 103 - 105 | ℃ | - | |
安全认证 | 阻燃等级 | UL94 (1.5mm) | HB | - | 通用级，非V0阻燃 |
环保认证 | RoHS, REACH | 符合 | - | 满足出口环保要求 |
注：数据基于奇美官方技术资料及行业通用物性表整理。D-190典型特征为“高刚性+高光泽”，在通用ABS中硬度表现突出。
三、核心特性深度解析
1. “超高刚性”带来的结构优势（核心卖点）
D-190的弯曲模量高达 2.3-2.5 GPa，这一数值显著高于普通通用ABS（通常为1.8-2.0 GPa）。
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抗变形能力：高刚性意味着制品（如电视机前壳、复印机外壳）在受到外力挤压或装配锁螺丝时不易发生弯曲变形，能保持外观的平整度，防止因变形导致的装配间隙不均或“响壳”问题。
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尺寸稳定性：高刚性通常伴随着低蠕变，制品在长期受力下尺寸变化小，适合制造需要精密装配的结构件。
2. “高光泽”与“高硬度”的外观表现
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表面光泽：D-190的橡胶相粒径经过优化，使其注塑后表面能形成的光泽度（通常需配合高光模具），无需喷涂即可获得良好的视觉效果，适合制造化妆品盒、家电面板等外观件。
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耐刮擦：其洛氏硬度达 105-112 R，高于普通ABS（通常90-100 R）。这使得制品在运输、装配或日常使用中更耐刮擦，不易出现划痕，保持外观持久如新。
3. “中低流动”的加工特性
其MFR（200℃/5kg）约 2.0 g/10min，属于中低流动性。这种特性使其在注塑时不易产生飞边（利于密封面平整度），且能较好地复制模具细节，适合制造带有卡扣、加强筋等复杂结构的壳体。
四、主要应用领域（家电与办公）
1. 家电与办公设备外壳（核心应用）
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应用部件：电视机前壳、复印机外壳、打印机外壳、电话机外壳、电脑显示器底座。
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选材理由：高刚性保证大平面壳体不变形；高光泽提升产品档次；高硬度耐装配刮擦。
2. 日用品与消费品
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应用部件：化妆品盒、文具（订书机、笔筒）、玩具外壳、时钟外壳、灯座。
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性能匹配：利用其高光泽和易染色性，制造需要高附加值外观的部件。
五、加工关键与注意事项（针对东莞注塑厂）
1. 严格的干燥工艺（光泽度的红线）
ABS在东莞高温高湿环境下极易吸湿，水分是制品银纹（水汽痕）和光泽度下降的元凶。
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干燥参数：必须使用除湿干燥机，建议 80-85℃ 干燥 2-3小时，料斗需持续保温（80℃）。
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水分控制：残留水分必须 < 0.04% (400ppm)。若水分超标，制品表面会出现银纹（水汽痕），严重影响高光外观。
2. 注塑工艺窗口（针对“高光泽”优化）
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料筒温度：190℃ - 230℃（严禁超过240℃。温度过高会导致橡胶相降解，表现为制品变黄、韧性下降，且表面光泽度会下降；温度过低则流动性差，产生熔接线）。
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模具温度：50℃ - 70℃（建议控制在60-65℃。这是获得高光泽表面的关键。模温过低会导致熔体前锋冷凝过快，表面产生雾面、流痕或熔接线明显，破坏高光效果；模温过高则冷却时间长，影响效率）。
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注射速度：建议中速偏快。太慢易产生冷料痕；太快易产生喷射（Jetting）或困气，导致表面出现“气纹”或“烧焦”。对于高光件，建议采用多段注射，先慢速突破浇口，再快速充填，后慢速保压。
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背压：建议 5-10 bar，保证塑化均匀，防止气泡（气泡会降低表面光泽度）。
3. 模具设计与后处理（保障外观）
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模具抛光：型腔必须进行高光抛光（达到#6000以上镜面级）。任何模具表面的划痕或针孔都会在制品上被复制。
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流道与浇口：建议采用扇形浇口或直接浇口，避免使用针点浇口。因为D-190流动性中等，大浇口能减少剪切热，防止材料降解，并有利于保压补缩，减少缩水（缩水会导致高光表面出现“真空泡”）。
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排气：模具必须开设良好的排气槽（深度0.02-0.03mm），防止困气导致烧焦或缺料。高光件对表面缺陷是零容忍的。
4. 退火处理（消除内应力）
对于壁厚不均或带有金属嵌件（如螺母）的壳体，建议在 70-80℃ 烘箱中退火 2-4小时。这能有效消除内应力，防止制品在长期使用或环境温度变化下发生应力开裂，并可小幅提升热变形温度。
六、总结
镇江奇美 POLYLAC® D-190 是一款“为外观与结构而生”的高刚性ABS。它凭借 2.3 GPa的弯曲模量、105 R的硬度以及2.0 MFR的加工稳定性，在电视机前壳、复印机外壳、高光日用品领域具有极高的性价比。对于东莞地区的家电制造商而言，它是替代普通ABS（提升刚性）和PC/ABS（降低成本）的高性价比选择。加工时需重点把控干燥温度和模具温度，并确保模具高光抛光，从而将它的“高光”与“高刚”优势发挥到。
更新时间
- 皇冠会员
- 第1年
- 统一社会信用代码
- 91441900MA4X693R1X
- 成立日期
- 2017年09月28日
- 法定代表人
- 郭芳
- 注册资本
- 50
主营产品
尼龙PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,弹性体TPU,TPV,铁氟龙,沙林树脂,美国杜邦,德国巴斯夫,台湾奇美,科思创,沙特基础，日本帝人系列等..
经营范围
销售：塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品（以上项目不含危险化学品）；货物进出口、技术进出口。
公司简介
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