Grivory GV-5H EF black 9915 PA66/6I/X 艾曼斯 (EMS)
- 报价
- 请来电询价
- 联系手机
- 13925893726
- 微信号
- 13925893726
- 品牌
- 艾曼斯
- 型号
- GV-5H EF black 9915
- 产地
- 欧洲 中国
Grivory® GV-5H EF black 9915 是瑞士 EMS-CHEMIE（艾曼斯） 旗下 Grivory 系列的一款高性能工程塑料，基材为 Polyamide 66 + PA 6I/X（半结晶PA66与部分芳香族共聚酰胺的复合体系），50% 玻璃纤维增强，黑色（9915），注塑级。
在ISO命名体系中，它的标准写法为：
ISO 16396 — PA66+PA6I/X, MH, 14-190, GF50
简单说一句话：它是普通PA66的"升级加强版"，用一半的玻纤把刚性、耐热和尺寸稳定性推到了金属替代级别。
很多人看到 "PA66/6I/X" 第一反应是——这到底算PA66还是算高温尼龙？
答案是：它两者都沾边，但本质上走的是另一条路线。
结晶性 | 强结晶（结晶度35%~45%） | PA6I单元偏无定形/低结晶 | 半结晶 + 芳香环"打断"链规整性 |
吸水率 | 偏高（饱和≈8%~9%） | 低得多 | 约4%（饱和,23℃），远低于纯PA66 |
湿态性能衰减 | 明显（模量/强度掉得多） | 较平缓 | 干/湿态拉伸模量差值仅约1000MPa（18000→17000），衰减极小 |
耐热（HDT 1.8MPa） | 约250℃（50%GF时） | — | 235℃（1.8MPa未退火） |
尺寸稳定性/翘曲 | 中等，各向异性收缩明显 | youxiu | 流动向收缩≈0.1%，垂直≈0.4%，低翘曲 |
关键点在于：6I/X中的"6I"即己二胺 + 间苯二甲酸引入的单元，带有苯环结构。苯环刚性大、极性强，使得整个体系的：
吸湿膨胀显著降低 → 精密件尺寸更稳定
湿态刚性保留率高 → 不会因为车间回潮就软塌塌
表面质量更好 → 适合有外观要求的壳体类件
所以在业内，这条材料经常被归到"经济型金属替代"的讨论范畴里——不是Zui贵的那批高温尼龙（如PA6T/9T/PPA），但性价比非常能打。
以下数据源自EMS官方技术数据表（典型值，注塑成型试样）：
密度 | 1.56 g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率（饱和, 23℃） | 4.0 % | ISO 62 |
平衡吸水（23℃, 50%RH） | 1.4 % | ISO 62 |
成型收缩率（流动向） | 0.1 %（≈0.05 cm/cm） | ISO 294-4 |
成型收缩率（垂直流向） | 0.4 % | ISO 294-4 |
熔融温度 | ≈260 ℃ | ISO 11357 |
⚠️ 收缩率0.1%/0.4%的意思是：这个料做长条形或薄壁壳体时，纵向几乎不缩，横向缩一点——模具设计时拔模和预收缩补偿要留神，不然首模容易紧公差超差。
拉伸模量 | 18000 MPa | 17000 MPa | ISO 527 |
拉伸强度（断裂） | 250 MPa | 220 MPa | ISO 527 |
断裂伸长率 | 2.5 % | 2.5 % | ISO 527 |
球压硬度 | 280 MPa | 255 MPa | ISO 2039-1 |
简支梁无缺口冲击（23℃） | 90 kJ/m² | 90 kJ/m² | ISO 179/1eU |
简支梁缺口冲击（23℃） | 15 kJ/m² | 15 kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击（-30℃） | 13 kJ/m² | 13 kJ/m² | ISO 179/1eA |
注意两个非常值得关注的信号：
湿态模量只掉了约6%（18000→17000）——这就是芳香环改性带来的"抗水软"能力，普通PA66+50%GF掉得比这狠得多。
缺口冲击干湿一样——说明吸湿并没有让它变脆，这对常年湿热环境（南方车间、引擎舱周边）很关键。
HDT（1.8 MPa, 未退火） | 235 ℃ | ISO 75-2/A |
HDT（8.0 MPa, 未退火） | 165 ℃ | ISO 75-2/C |
长期使用温度（长期） | 100～120 ℃ | ISO 2578 / 内部法 |
短期耐温上限 | ≈220 ℃ | — |
体积电阻率 | 10¹² Ω·m | IEC 62631 |
表面电阻率 | 10¹³ Ω | IEC 62631 |
介电强度 | 33 kV/mm | IEC 60243-1 |
漏电起痕指数 CTI | 600 V | IEC 60112 |
UL94（0.8mm） | HB | IEC 60695 |
CTI 600V 是个很有价值的数据——意味着它在潮湿+电压场景下（比如连接器、电控盒）的耐漏电痕迹能力相当可靠。
EMS官方给出的应用标签非常明确：
汽车：进气系统组件、压缩空气系统、液压系统零件、照明支架、动力总成/底盘周边结构小件（替代压铸铝的思路）
电气/电子：连接器、配电部件、家用电器结构件、手机/便携设备外壳件
工业消费品：气动元件、工具附件、传动辅助件、体育休闲器材结构件
一句话定位：凡是你原来考虑"压铸铝太重/机加工太贵"或"普通PA66+30%GF扛不住尺寸精度+耐热双重要求"的地方——GV-5H这条50%GF的料，就该进候选名单。
核心差在"湿态稳定性"。 普通PA66+50%GF吸饱水后模量可能掉到12000~14000MPa区间，而且尺寸会跟着涨；Grivory这条PA66/6I/X体系的吸水率只有普通PA66的大约一半，湿态模量还守在17000MPa以上，翘曲倾向也更小——精密件选它，图的就是这个。
EMS的命名里 EF = Enhanced Flow（改善流动性）/ Easy Demoulding（易脱模） 的工艺优化版本，面向薄壁、长流程、复杂型腔的注塑场景做了流变调整。所以如果你的模具是薄壁壳体（比如1.5~2.0mm壁厚），EF版本比老款更容易打满、更不容易粘模。
基材体系和增强比例是同一张datasheet数值，主要区别在色粉/黑母配方带来的细微加工窗口微调。黑色版本因为炭黑导热略有不同，实际生产中射嘴温度有时可比natural低5℃左右——但具体以你模具试模反馈为准。
GV-5H EF 的标准牌号不是以FDA食品级或医疗级为主打定位（它的主战场在工业/汽车/电子）。如果有食品接触合规需求，需要单独确认批次证书和对应法规声明，不建议默认等同。
理论上边角料可粉碎回用，但50%玻纤料的纤维长度在每次熔融中都会继续衰减——业内普遍建议回收料添加比例 ≤20%，且zuihao只掺在非外观、非高疲劳安全件上。外观面切忌贪便宜全用回料，玻纤外露和光泽不均会让你后悔。
PPA耐温更高（HDT能摸到280~300℃量级）、耐化学更强，但价格也更贵、吸湿后脆性变化更复杂、加工窗口更窄。GV-5H的打法其实是：用比PPA低不少的成本，拿下120℃长期使用+高刚性+低翘曲的组合拳——大多数汽车/工业件其实落到这个区间就够了。
干燥 | ≥80℃以下料斗保温；烘料建议80~120℃ × 4h+ | PA系再怎么低吸水也得烘——黑料闷湿气泡很烦 |
熔体温度 | 270～300 ℃ | 下限也要270℃以上才能把50%GF吃顺 |
料筒后→中→前 | ＜260 / ＜270 / ＜275 ℃ | 别超温，芳香体系过热易变色 |
模具温度 | 80～120℃（推荐偏上限） | 模温够高→结晶更均匀→翘曲更小、表面更好 |
注射速度 | 中~偏快 | EF版本改善了流动，但50%GF还是得给点推力 |
保压 | 偏高的保压+足够保压时间 | 低收缩≠零收缩，保压不足会"回弹缩水"在筋位背后 |
老模具改材料时的坑提醒：如果你是从铝合金压铸件转塑件，壁厚不能简单1:1照搬——塑件要重新做筋肋分布和圆角过渡，否则应力集中+玻纤取向会让拐角处开裂。
Grivory GV-5H EF black 9915 = PA66/6I/X 半芳香体系 + 50%玻纤 + EF易流动改性 = 高刚性 + 低湿胀 + 低翘曲 + 235℃ HDT，面向金属替代和精密结构件的经济型高性能方案。
它不是那种"参数表Zui炸裂"的dingji高温尼龙，但往往恰恰是综合成本、加工窗口、长期可靠性三者平衡得zuihao的那个选项——这也是为什么在汽车外围结构件、电控外壳、气动元件里，你能反复看到EMS这条料出没的原因。
以上物性数据为EMS官方datasheet典型值，实际选型请以Zui新版TDS/UL黄卡/批次COA为准。本文为知识分享，不含商业推广信息。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
一般项目：合成材料销售；工程塑料及合成树脂销售；塑料制品销售；新型催化材料及助剂销售；橡胶制品销售；专用化学产品销售（不含危险化学品）；化工产品销售（不含许可类化工产品）。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）
主要经销批发各类塑胶原材料，品牌合作方：美国沙伯基础，德国巴斯夫，美国塞拉尼斯，日本旭化成，荷兰，日本宝理，德国科思创等，公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司经营的塑胶原料品种齐全、价格合理，公司本着“诚信，互利，笃实，创新”宗旨，年销售额蒸蒸日上，规模不断扩大。一直我们都坚持以市场为导向，积极参加市场竞争，不断完善规范化管理。愿与各界人士真诚合作，共同发...